Cтраница 3
Отмечен факт обугливания этинолевого покрытия на стали при систематическом трении в процессе транспортировки по железной дороге пустых окрашенных бочек. Этот случай интересен тем, что бочки были покрыты не чистым этвнолевым лаком или краской, а масляной краской, разбавленной этинолевым лаком. [31]
Способ окрашивания используется также для нанесения защитных мастик на основе лака этиноль. Достаточно жидкотекучая масса этинолевого покрытия на воздухе быстро отвердевает. [32]
Если условия работы позволяют проводить воздушную сушку этинолевого покрытия, то в теплое время года она длится 6 - 7 дней, а в холодное - 20 - 25 дней. [33]
Предлагаемый метод гидроизоляционной защиты может быть использован в ( различных подводных гидротехнических сооружениях. Для защиты сооружений, эксплуатирующихся на открытом воздухе, он не рекомендуется из-за старения этинолевых покрытий под действием солнечных лучей. [34]
При длительной эксплуатации ЗК стареют, особенно в сухих условиях и под действием солнечных лучей: происходит дальнейшая полимеризация, причем пленка постепенно теряет свою эластичность, покрывается трещинами и отслаивается от окрашенной поверхности. При пониженной температуре и в случае действия влаги на ЭК процесс старения можно значительно замедлить, используя ЭК как грунт под защитной пленкой, которая затрудняет доступ кислороду воздуха к этинолевому покрытию и задерживсет ультрафиолетовые лучи. [35]
При длительной эксплуатации ЭК стареют, особенно в сухих условиях н под действием солнечных лучей: происходит дальнейшая полимеризация, причем пленка постепенно теряет свою эластичность, покрывается трещинами и отслаивается от окрашенной поверхности. При пониженной температуре и в случае действия влаги на ЭК процесс старения можно значительно замедлить, используя ЭК как грунт под защитной пленкой, которая затрудняет доступ кислороду воздуха к этинолевому покрытию и задерживает ультрафиолетовые лучи. [36]
![]() |
Твердость этиноль-эпоксидных покрытий при воздушной и высокотемпературной сушке. [37] |
Эпоксидные смолы дороги, поэтому представляет интерес использование их с другими дешевыми материалами, которые мо - Тут служить отвердителями. Известно, что лак этиноль обладает, наряду с низкой стоимостью и доступностью, также рядом других ценных качеств: высокой стойкостью к кислотам, щелочам, солям и многим агрессивным средам. Однако этинолевые покрытия, имеют низкую атмосферостойкость, плохую адгезию к металлам и отличаются большой хрупкостью. Для устранения отрицательных качеств этиленовых покрытий применяют композицию, состоящую из эпоксидного лака и этиноля. [38]
Лак этиноль изготовляется путем растворения в некоторых органических растворителях отходов производства искусственного каучука с небольшой добавкой 2 - 30 / ( стабилизаторов. В чистом виде лак этиноль применяется сравнительно редко из-за хрупкости получаемой пленки и быстрого растрескивания лакового покрытия. Для улучшения качества этинолевого покрытия в состав лака вводят измельченные каолин, графит, асбест и другие наполнители, а также нефтяные битумы марок БН-IV и БН-V в количестве от 10 до 20 / о от веса лака. [39]
Лак этиноль ( ТУ 966 - 3465 - 57) приготовляют растворением в некоторых органических растворителях отходов производства искусственного каучука с добавкой 2 - 3 % стабилизаторов. В чистом виде лак этиноль применяется сравнительно редко из-за хрупкости получаемой пленки и быстрого растрескивания лакового покрытия. Для улучшения качества этинолевого покрытия в состав лака вводят измельченные каолин, графит, асбест и другие наполнители, а также нефтяные битумы БН-IV и БН-V в количестве от 10 до 20 % от веса лака. [40]
Как правило, после нанесения четырех слоев проверка на сплошность дает положительные результаты. В тех случаях, когда покрытие местами ие оказывается сплошным, необходимо нанести дополнительный пятый слой того же состава, что и третий. После нанесения всех слоев необходимо выдержать этинолевое покрытие в течение 6 - 8 сут для полного отверждения пленки. Время выдержки может быть сокращено до 4 ч путем обогрева покрытия при 80 С. [41]
Лучшие физико-механические показатели имеет покрытие, полученное при нанесении материалов по опескоструенной поверхности. При проведении лабораторных исследований и натурных испытаний было установлено, что шестислойное этинолевое покрытие обладает высокой стойкостью к действию нефтепродуктов и воды при температуре от - 50 до 50 С. [42]
Лак этиноль ( ТУ МХП 1267 - 57) представляет собой раствор дивинилацетилена в ксилоле. Покрытия на основе лака этиноль обладает высокой твердостью, стойкостью к действию растворов солей, кислот, щелочей, минеральных масел, воды. К недостаткам покрытий на основе лака этиноль относятся их хрупкость, токсичность. На воздухе этинолевые покрытия быстро стареют и растрескиваются, поэтому для защиты сооружений, находящихся на открытом воздухе, они непригодны. [43]
Для лучшего сцепления наносимого слоя с предыдущим необходимо производить окраску по слою, дающему еще небольшой отлип. Пели же приходится наносить краску на окрепший - слой, то последний необходимо обработать шкуркой. Улучшения сцепления между слоями ЭК можно достигнуть применением специального грунта ВЛ-02, который может быть использован в любое время года. При нормальной температуре он высыхает за 20 - 30 мин. Используя такой грунт, можно производить окраску этинолевых покрытий перхлорвиниловыми красками, которые непосредственно на ЭК не держатся. [44]