Cтраница 3
Шкала прибора должна быть однотонной с матовым покрытием, не дающим бликов, без подтеков, царапин, пятен и других дефектов, ухудшающих внешний вид и мешающих точному отсчету показаний. [31]
Лак после высыхания образует твердое глянцевое или матовое покрытие с высокими твердостью, физико-механическими показателями и адгезией к металлическим поверхностям. Покрытие устойчиво к действию слабых растворов серной кислоты и щелочи и к перепаду температур от - 40 до 60 С. [32]
Наружные поверхности металлических деталей щитков должны иметь черное матовое покрытие. [33]
Они стабильны в работе и обеспечивают получение матовых покрытий с мелкокристаллической структурой при обработке деталей как на подвесках, так и насыпью. [34]
![]() |
Составы электролитов латунирования и режимы электролиза. [35] |
Электролиты 1 - 3 используются для получения матовых покрытий. Электролит 1 предназначается для стационарных установок с небольшой программой, 2 - для колокольных и барабанных ванн, 3 - для получения толстослойных покрытий. Электролиты 4, 5 используются при блестящем никелировании, создающем защитно-декоративную отделку изделий. [36]
![]() |
Зависимость содержания водорода в стали 65С2ВА. [37] |
Как видно, при нагревании образцов с матовым покрытием действительно происходит разводороживание: уже через 2 часа после начала прогрева количество водорода в стали резко снижается и в дальнейшем, в интервале 4 - 24 час, уменьшается уже незначительно. Совершенно иная картина наблюдается при нагреве образцов с блестящим покрытием. [38]
Эпоксиполиамидные эмали дают как глянцевые, так и матовые покрытия, стойкие к действию бензина, масел, растворов кислот и щелочей, а также водо - и атмосферостойкие, выдерживающие температуру от 200 до - 60 С. [39]
В настоящее время для декоративных целей часто применяют матовые покрытия со слегка шероховатой поверхностью, напоминающей яичную скорлупу, вместо полированных блестящих поверхностей, сильно отражающих свет. [40]
Известно, что из обычных электролитов лужения получаются матовые покрытия олова, которые для улучшения защитных и декоративных свойств обычно оплавляются. Для избежания добавочного процесса - оплавки - определенный интерес имеет получение малопористых блестящих покрытий олова непосредственно из ванн лужения. В литературе упоминаются некоторые ароматические вещества, способствующие повышению блеска оловянных гальванопокрытий. Например, Шлетер [1] рекомендует добавлять в кислый электролит сернокислого олова феноль-ную смолу или экстракт буковой древесины. Андрью [3] считает, что блеску способствуют соединения типа ОН - R - SO - R / - ОН, где R и R - бензены или нафталены. Следует отметить работы М. А. Ло-шкарева и его сотрудников [4], в которых высказывается предположение, что получение блестящих осадков олова связано с очень низким предельным током. [41]
После высыхания в течение 1 ч краска образует матовое покрытие белого цвета, обладающее защитными свойствами, со сроком службы 2 года. [42]
При нанесении сплава Sn - Bi в электролите для матовых покрытий шероховатые покрытия получают при больших значениях iK или загрязнении электролита механическими примесями; темно-серые покрытия на катоде восстанавливаются при наличии примесей меди или высокой концентрации висмута в электролите; в покрытии мало висмута из-за недостаточной концентрации его в электролите; черная взвесь появляется в электролите при недостаточном содержании хлористого натрия. При использовании электролита для блестящих покрытий темные покрытия получают при наличии металлических примесей, матовые - при недостатке продукта конденсации, неплотные-при недостатке препарата ОС - 20, блестящие, но хрупкие - при повышенном содержании продукта конденсации в электролите, поэтому необходимо добавить 3 - 5 мл / л Н202 и после 2 ч профильтровать через активированный уголь. [43]
Глянцевые покрытия не облагораживаются или облагораживаются путем легкого разравнивания, матовые покрытия выполняются специальными лаками. [44]
Применяют следующие три типа электролитов: а) для получения матовых покрытий, б) для получения блестящих покрытий и в) для черного никелирования. [45]