Вулканизуемая покрышка

Cтраница 1

Вулканизуемая покрышка помещается в вулканизационную форму, обогреваемую извне через стенки водяным паром. [1]

В бездиафрагменном форматоре-вулканизаторе роль диафрагмы выполняет вулканизуемая покрышка, имеющая внутренний герметизирующий слой из высококачественной резиновой смеси. При вулканизации теплоносители подаются непосредственно в покрышку, которая плотно зажимается в бортовых частях специальными секторными зажимами. [2]

Для оценочного расчета напряжений в элементах вулканизуемой покрышки могут быть использованы моделирующие машины сеточного типа ( см. гл. [3]

Схема подключения одношлангового паровоздушного. [4]

В последнее время для осуществления внутреннего обогрева вулканизуемой покрышки НИИАТ предложена конструкция электровоздушного мешка. [5]

Наличие перепадов температур по контуру и по высоте вулканизуемой покрышки осложняет условия теплообмена, которые различны уже вследствие неодинаковой толщины покрышки в 3j3He беговой дорожки ( короны) и в зоне боковин. Различный состав материала слоев с неодинаковыми теплофизическими характеристиками, зависящими от температур, также сказывается на теплообмене. [6]

Варочная камера предназначена главным образом для создания а вулканизуемой покрышке внутреннего давления, которое необходимо для опрессовки слоев корда и отформовки внутренней поверхности, а также для прогрева покрышки изнутри во время вулканизации с помощью пара, сжатого воздуха или перегретой воды. [7]

Механизированный стеллаж для хранения автопокрышек на складе. [8]

Для предотвращения преждевременного старения внутренней поверхности камеры при опрессовке вулканизуемых покрышек сжатым воздухом в ее полость вводят от 0 25 до 1 0 л смеси воды, талька и глицерина, смешанных в равных количествах. [9]

Значительное сокращение продолжительности цикла вулканизации можег быть достигнуто при объемном разогреве вулканизуемой покрышки в электромагнитном поле. Несмотря на общее увеличение расхода электроэнергии, коэффициент полезного действия процесса вулканизации возрастает до 25 - - 30 % вместо 3 - 10 % ( ля традиционного способа вулканизации. [10]

Внешняя простота конструкции покрышечных прессформ осложняется необходимостью выполнения поверхности, образующей рисунок протектора вулканизуемой покрышки. Воспроизведение протекторного рисунка на рабочей поверхности прессформы представляет собой сложную технологическую операцию. [11]

Схема универсальной мульды ШМУ. [12]

Одна из сторон корпуса сделана подвижной и может перемещаться штурвалом 3, с установкой под требуемый размер вулканизуемой покрышки. Профильные бортовые накладки и протекторные вкладыши 7 из алюминиевого сплава образуют внутреннюю обогревающую и прессующую полость мульды, соответствующую форме и размерам ремонтируемой покрышки. Все детали мульды смонтированы на общей раме и защищены кожухом. [13]

Для вычисления интенсивности и степени вулканизации необходимо экспериментально или расчетным путем получить зависимость температуры от продолжительности нагрева в разных слоях вулканизуемой покрышки. [14]

Краткая техническая характеристика автоклав-прессов, выпускаемых отечественной шинной промышленностью. [15]

Страницы: 1 2 3