Фарфоровая покрышка
Cтраница 2
Фарфоровая покрышка проходных изоляторов разделяется фланцем на две неравные части. Более длинная часть имеет цилиндрическую форму длиной до 100 мм. Ее помещают внутри стены, перекрытия или плиты, через которые проходит токоведущая часть. [16]
Фарфоровая покрышка проходных изоляторов разделяется фланцем на две неравные по длине части. [17]
 |
Опорно-штыревые изоляторы для наружной установки. [18] |
Фарфоровая покрышка проходных изоляторов разделяется фланцем на две неравные части. Более длинная часть имеет цилиндрическую форму длиной до 100 мм. Ее помещают внутри стены, перекрытия или плиты, через которые осуществляется проход токоведущей части. [19]
Фарфоровую покрышку трансформатора тока после его ремонта обтирают ветошью, а металлические цоколь и крышку окрашивают эмалевой краской. [20]
Если фарфоровая покрышка имеет небольшие сколы, то места сколов промывают бензином, а затем покрывают двумя слоями бакелитового или глифта-левого лака, просушивая каждый слой в течение 2 ч при температуре 50 - 60 С. [21]
Все фарфоровые покрышки разгружены от воздействия сжатого воздуха н динамических нагрузок стекло-эпоксидными цилиндрами. [22]
Две фарфоровые покрышки ( верхняя и нижняя) составляют внешнюю изоляцию ввода и одновременно являются резервуаром для масла, заполняющего ввод. Герметичность вводов достигается применением уплотняющих прокладок из маслоупорной резины и других эластичных материалов. По способу соединения фарфоровых покрышек с металлическими частями различают вводы с фланцевым креплением покрышек и с бесфланцевым креплением покрышек. Во вводах с бесфланцевым креплением покрышек уплотнение деталей достигается при помощи компенсирующей спиральной пружины, помещенной на токоведущей трубе и затягиваемой с помощью специальных гаек. [23]
Все фарфоровые покрышки разгружены от воздействия сжатого воздуха и динамических нагрузок стеклоэпоксидными цилиндрами. [24]
Сборку фарфоровых покрышек с нижними крышками можно производить и в другой последовательности: на уложенную на пол нижнюю крышку помещают уплотняющую прокладку и устанавливают фарфоровую покрышку с предварительно надетыми на нее фланцем, разъемным кольцом и резиновой прокладкой. [25]
Крепление фарфоровой покрышки 2 к цоколю 4 осуществляется с помощью двух чугунных полухомутов 9, упирающихся своими конусными выступами ( через медные прокладки) в круговой конусный выступ на фарфоровой покрышке. Давление, приходящееся на каждую прокладку, регулируется установочными винтами, расположенными на полухомутах против каждой прокладки. При подтягивании болтов, прижимающих полухомуты к основанию, создается усилие, необходимое для сжатия уплотняющей прокладки, помещенной между покрышкой и плитой цоколя. [26]
Крепление фарфоровой покрышки 2 к цоколю 4 у трансформаторов ТФН110 на 50 - ь600 а осуществляется с помощью описанных в § 2 ( ТФН35) полухомутов 9 ( рис. 64), а у ТФН110 на 750 - 2000 a и у ТФН154 - с помощью восьми отдельных сухарей 9 ( рис. 65), укрепленных на общем кольце, охватывающем нижнюю часть покрышки. Сухари имеют возможность перемещаться в радиальном направлении, что позволяет обеспечивать равномерное распределение давления по всей окружности покрышки. В местах соприкосновения сухарей с покрышкой помещены прокладки, выполненные в виде пакетов из тонких медных пластин. [27]
Расчет фарфоровых покрышек, работающих при избыточных внутренних давлениях, производится как расчет толстостенных сосудов. [29]
Поверхность фарфоровых покрышек разрядников при измерении должна быть чистой и сухой. Перед измерениями фарфоровая покрышка должна быть протерта тряпкой, смоченной в бензине. Применять воду для обмывки не рекомендуется, так как при этом потребуется длительная сушка и повторные контрольные измерения. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5