Бумаги-основа
Cтраница 2
Привес смолы определяют с использованием образцов бумаги-основы размером 40X45 см, которые прилагают к каждой партии в количестве не менее 5 шт. [16]
К этой подсубпозиции относятся некоторые виды бумаги-основы для копировальной бумаги, которые изготовляются из беленой бисульфитной целлюлозы и иногда содержат некоторое количество беленой соломы. Размер и гладкость такой бумаги значительно колеблются. [17]
Кроме пенопластов, из пропитанной смолами бумаги-основы изготовляют сотопласты. Они получаются за счет растягивания пакета бумаги, в котором листы склеены между собой не сплошь, а параллельными полосами. Это производится на специальной машине с последующей пропиткой растянутого пакета смолой. [18]
Для марок БП-1-25 и БП-5-28 виды бумаги-основы должны быть разрешены Министерством здравоохранения СССР для упаковывания пищевых продуктов. [19]
 |
Зависимость скорости пропитки бумаги-основы водными растворами ингибиторов от концентрации ингибитора, впитывающей способности бумаги-основы и использования интенсификаторов пропитки. [20] |
Чем чище полуфабрикат, использованный для производства бумаги-основы, а также чем меньше ороговение его поверхности в процессе производства бумаги, тем выше сорбция ингибитора и меньше количество солей на поверхности антикоррозионной бумаги. [21]
Механическая прочность мелованной бумаги определяется показателями прочности бумаги-основы. Мелованная бумага для офсетной печати должна иметь большую механическую прочность по сравнению с мелованной бумагой для высокой печати и более высокое сопротивление выщипыванию мелованного слоя. Однако к показателям гладкости и сжимаемости мелованной бумаги, предназначенной для офсетной печати, высокие требования не предъявляются. [22]
Из табл. 9 видно, что пропитка бумаги-основы фенолформаль-дегидными смолами не только повышает механическую прочность бумаги, но и влияет на ее пропускную способность. У крупнопористой бумаги после пропитки пропускная способность несколько увеличивается, главным образом за счет однотипности электрических зарядов смолы, топлива и асфальтосмолистых продуктов загрязнения; у мелкопористой - снижается из-за резкого уменьшения размера пор. [23]
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление бумаги-основы марки ОВП-120 толщиной ( 180 10) мкм. [24]
Как уже отмечалось, в условиях кратковременного контакта бумаги-основы и раствора ингибитора процесс поглощения раствора состоит из двух этапов. Первый - капиллярная впитываемость ингибитора системой макрокапилляров, образующихся в межволоконном пространстве бумаги. [25]
Трубки фибровые - монолитные, изготовляемые намоткой на оправку бумаги-основы с обработкой ее концентрированным раствором хлористого цинка. [26]
В бумаге марок Б-70 и Б-78 не допускаются участки бумаги-основы, не пропитанной битумом. В бумаге марки П-20 не допускаются участки бумаги-основы, не покрытой полиэтиленом. [27]
После добавления связующих веществ дисперсия готова к нанесению на поверхность бумаги-основы. Синтез ингибитора НДА в условиях предприятия, изготовляющего антикоррозионную бумагу, обеспечивает повышение ее качества за счет лучшего удержания мелкодисперсного ингибитора бумагой и снижения расхода связующих веществ, что снижает количество необратимо удерживаемого нитрита дициклогексиламина. Практически полностью исключается отпыливание ингибитора с поверхности антикоррозионной бумаги. Срок службы антикоррозионной бумаги марки НДА зависит от количества ингибитора в бумаге, степени его закрепления, величины необратимого удержания, вида барьерного покрытия, условий хранения упакованного в бумагу металлоизделия ( табл. 28) применительно к стали различных марок с неметаллическими неорганическими покрытиями и покрытиями хромовым и никелевым без подслоя меди, алюминия. Допустимо использование при наличии чугунных частей. [28]
Обращает на себя внимание, что зарубежные изготовители не имеют специальной бумаги-основы для производства антикоррозионной бумаги. Вид выбранной для производства бумаги, а также масса 1 м2 и ее физико-механические показатели определяются требованиями конкретных потребителей и условиями производства. Не случайно ассортимент бумаг, выпускаемых за рубежом, необычайно широк, несмотря на ограниченное количество используемых для их производства ингибиторов. [29]
Термореактивные слоистые листовые и плиточные материалы, изготовленные из пропитанных смолами бумаги-основы, хлопчатобумажной ткани, асбестовой ткани, стеклоткани, древесного шпона, прессуют без прессформ - на плитах этажного пресса. [30]
Страницы: 1 2 3 4