Ползун - станок
Cтраница 4
Наружная сборная протяжка для горизонтально-протяжных станков лредставлена на фиг. Соединение протяжки с ползуном станка производится при помощи цельных или съемных хвостовиков-оправок. [46]
Протяжками обрабатывают сквозные отверстия любой формы, прямые или винтовые канавки, наружные поверхности разнообразной формы, зубчатые колеса наружного и внутреннего зацепления. Протяжку закрепляют в ползуне станка и она перемещается вместе с ним. Если сила прилагается к хвостовику, то корпус протяжки работает на растяжение. Если сила прилагается к задней части протяжки, то это. Во избежание продольного изгиба прошивка должна быть короче протяжки, и ее длина обычно не превышает 15-кратного диаметра. [47]
 |
Универсальное приспособление для протягивания шпоночных пазов в отверстиях большого диаметра. [48] |
Направление шпоночной протяжки 1 обеспечивается пазом неподвижного центровика 2, а деталь 3 и сменная центрирующая втулка 4, укрепленная на плите 5, перемещаются вертикально. Протяжка, соединенная с ползуном станка, работает в горизонтальном положении и перемещается по пазу приспособления в обе стороны. [49]
Деталь 3 и сменный центрирующий штырь 4, укрепленный на плите 5, имеют вертикальное перемещение. Протяжка, соединенная с ползуном станка, находится в процессе работы в горизонтальном положении и перемещается по пазу приспособления в обе стороны. Протягиваемая деталь при помощи рычага 6 и пневматического цилиндра 7 до рабочего хода протяжки опускается на переднюю направляющую, а при обратном ходе подымается, чтобы зубья протяжки не находились в соприкосновении с поверхностью паза детали. [50]
Обработка на вертикально-протяжных станках для наружного протягивания выполняется более просто и производительно, так как здесь не нужно переставлять протяжку. Набор наружных протяжек крепят к ползуну станка. Обрабаты - ваемую деталь устанавливают в специальном приспособлении, смонтированном - на - столе-станка; и зажимаютг-вру нуюТШИ - абттшатачетапгг ЕТотя1в - устинпв-ки-детали включают рабочий ход станка. Вначале стол станка подводит обрабатываемую деталь к протяжке, а затем ползун с протяжкой опускается вниз и обрабатывает деталь. После обработки ползун ненадолго останавливается в нижнем положении. Как только стол отходит назад, протянутую деталь снимают и устанавливают новую, после чего цикл работы повторяется. [51]
 |
Схемы расположения зубострогальных резцов. а - в начале резания. б - в конце резания. [52] |
Обработку зубьев проводят на зубостро-гальных станках методом обкатки с единичным делением. При обработке зубострогальные резцы, установленные в резцедержателях ползунов станка, получают возвратно-поступательное движение, необходимое для резания. Совместно с обрабатываемым колесом резцам сообщают также движение обкатки. В результате последовательных огибающих резов прямолинейные режущие кромки резцов формируют октоидный профиль зубьев обрабатываемого колеса. [53]
Для автоматического передвижения золотникового поршня А вправо и влево на ползуне станка установлены упоры 11 и 12, которые в крайних положениях ударяют по рычагу 13, поворачивают его и через шток 14 передвигают поршень золотника. [54]
Стойка ( звено /) заключает в себе подшипники 01 и 02 для валов. К кулисе на шарнире В подвешена тяга 5, которая соединена с ползуном станка. [55]
Страницы: 1 2 3 4