Ползучесть - сталь
Cтраница 1
Ползучесть сталей исследуется специальными продолжительными испытаниями при рабочих температурах и напряжениях с замером значений деформации во времени. [1]
Ползучесть сталей наблюдается при температурах выше 350 С. [2]
Ползучесть стали является практически одним из наиболее важных проявлений влияния высоких температур на сталь при длительной внешней нагрузке. Под действием постоянной по величине нагрузки нагретый металл начинает непрерывно деформироваться ( ползти), причем величина напряжения, вызвавшего пластическую деформацию, может быть значительно ниже предела текучести, определенного при этой температуре. Практически считают, что, начиная с 400, расчеты следует проводить, принимая во внимание ползучесть. [3]
Ползучесть стали заключается в том, что детали, находящиеся длительное время под нагрузкой при высоких температурах, приобретают способность непрерывно пластически деформироваться ( ползти) при напряжениях, значительно меньших, чем предел текучести металла для данной температуры, определенный кратковременным испытанием. [4]
Исследована ползучесть стали Х18Н10Т с неталлокерамическими покрытиями Ш ( состав, в мас. [5]
Характеристика ползучести стали для деталей газопроводов, применяемых в условиях давлений 1001 - 2500 кГ / см2, должна соответствовать специальным техническим условиям. [6]
 |
Зависимость условного предела ползучести стали от температуры.| Зависимость длительной прочности стали от температуры. [7] |
Оценка ползучести стали характеризуется фазой установившегося процесса с постоянной скоростью. [8]
 |
Зависимость условного предела ползучести стали от температуры.| Зависимость длительной прочности стали от температуры. [9] |
Скорость ползучести стали тесно связана с температурой, резко увеличиваясь с возрастанием последней; поэтому понятие о ползучести стали всегда относится к той или иной температуре. [10]
Сопротивление ползучести сталей связано с другими механическими свойствами и обусловлено сложным взаимодействием компонентов микроструктуры. Карбиды, нитриды и карбонитриды способствуют дисперсионному упрочнению и препятствуют скольжению по границам зерен. Если содержание углерода и азота уменьшается, число карбидов и нитридов также уменьшается, следовательно, пределы ползучести и прочности будут уменьшаться [16] ( табл. 11.3), а пластичность увеличиваться. Вторичным эффектом уменьшения содержания углерода является увеличение количества свободного хрома в матрице. Это приводит к образованию ст-фазы, которая может вызвать уменьшение пластичности и предела прочности. В одном из экспериментов [17] предел прочности в среде натрия уменьшился примерно на 15 % по сравнению с данными для воздуха. Обычно рассматривалось суммарное действие всех эффектов, поэтому существует опасение, что если изменение состава относится только к границам зерен, то может произойти очень сильное падение пластичности. Недавняя работа указывает, что такой эффект может существовать, соответствуя третьей стадии на кривой ползучести. [11]
Пределом ползучести стали при данной температуре называют напряжение, при котором непрерывно увеличивающаяся остаточная деформация, при заданном времени, достигнет назначенной величины. Очевидно, что предел ползучести - величина условная. При прочих равных условиях ( температура, марка металла и суммарная остаточная деформация) он может изменяться в зависимости от принятого времени. Точно так же можно варьировать величину суммарной деформации при неизменном времени. [12]
Характеристики ползучести стали должны также учитываться при составлении норм контроля надежности котельных элементов в эксплуатации по измерению накопленной деформации. [13]
Характеристика ползучести стали для деталей газопро-водов, применяемых в условиях давлений 1001 - 2500 кГ / см2, должна соответствовать специальным техническим условиям. [14]
Характеристики ползучести стали должны также учитываться при составлении норм контроля надежности котельных элементов в эксплуатации по измерению накопленной деформации. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5