Ползучесть - сталь
Cтраница 4
 |
Сравнительная характеристика ползучести сталей ферритного и аустенитного типа. [46] |
На рис. 67 представлена сравнительная характеристика ползучести сталей ферритного и аустенитного типа. [47]
В случаях нормальной или немного повышенной температуры ползучесть стали практически не проявляется даже при напряжениях, близких к пределу текучести, и не оказывает существенного влияния на сопротивление деформации и долговечность образцов. Это остается в силе также и для деталей машин более сложной формы в пределах экономически оправданного срока службы. [48]
 |
Зависимость модуля упругости стали от температуры.| Схема первичной диаграммы ползучести стали. [49] |
К указанным явлениям в первую очередь относятся ползучесть стали, разупрочнение ее при длительной работе в условиях высоких температур, окалинообразование и графити-зация. [50]
Из рис. 16.2 следует, что при ползучести стали 17Cr - 12Ni - 2 5Mo пластический рост пор ( рост путем дислокационного скольжения и проскальзывания по границам зерен) происходит только при высоких температурах, малых средних размерах зерен и в интервале средних нормированных напряжений. [51]
Присадка молибдена Увеличивает предел текучести и предел ползучести стали; хром существенно увеличивает ее жароупорность и коррозионную устойчивость. [52]
Многочисленные опыты показали, что на сопротивление ползучести стали влияют химический состав, технология вглплавки и структура металла. Ввиду опасности разрушения аппаратов и коммуникаций в результате ползучести рассмотрим более подробно эти факторы. [53]
Основными способами повышения длительной прочности и сопротивляемости ползучести сталей являются рациональное легирование и применение оптимальных режимов термической обработки. [54]
При температурах выше 450 С наблюдается явление ползучести стали, связанное с постепенным увеличением остаточной деформации под действием напряжений. [55]
Основными способами повышения длительной прочности и сопротивляемости ползучести сталей являются рациональное легирование и применение оптимальных режимов термической обработки. [56]
Исследуя причины такого различия) в охрупчивании при ползучести сталей с различными концентрациями примесей, Типлер обнаружил [224], что количество пор на границах зерен закаленной и отпущенной стали промышленной выплавки после испытаний на ползучесть при 550 С длительностью до нескольких тысяч часов на 2 - 3 порядка выше, чем у чистой стали после такой же обработки. [58]
Согласно информации французской фирмы Селет, в результате ползучести стали разрушениям подвергаются 56 % печных труб от общего числа полностью изношенных труб. [59]
 |
Зависимость скорости ползучести стали 15Х1М1Ф от напряжения при температуре 570 С. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5