Cтраница 1
Образующийся полиамид при нагревании до 200 С превращается в полибензоксазол. Полгибензоксазолы отличаются высокой теплостойкостью и разлагаются на воздухе выше 500 С, а при 900 С теряют лишь 35 % веса. [1]
С ниже температуры плавления мономеров образующийся полиамид имеет вид монолита, при поликонденсации же при температуре на 5 - 20 С ниже температур плавления мономеров полимер получается в виде белого плотного порошка. [2]
В атом случае вся масса образующегося полиамида диспергирована п воде и по достижении температуры - плавления переходит в расплав. Вели же скорость разогрева реакционной млеем недостаточна, то, поддерживая давление на уровне 1 5 - 1 9 МПа, всю воду из аптоклапа удаляют раньше, чем температура реакционной массы достигнет температуры плавления полимера-и п автоклаве образуется твердый блок полимера. [3]
В этом случае вся масса образующегося полиамида диспергирована в воде и по достижении температуры - плавления переходит в расплав. Если же скорость разогрева реакционной массы недостаточна, то, поддерживая давление на уровне 1 5 - 1 9 МПа, всю воду из автоклава удаляют раньше, чем температура реакционной массы достигнет температуры плавления полимера-и в автоклаве образуется твердый блок полимера. [4]
В этом случае вся масса образующегося полиамида диспергирована в воде и по достижении температуры - плавления переходит в расплав. Если же скорость разогрева реакционной массы недостаточна, то, поддерживая давление на уровне 1 5 - 1 9 МПа, всю воду из автоклава удаляют раньше, чем температура реакционной массы достигнет температуры плавления полимерами в автоклаве образуется твердый блок полимера. [5]
Благоприятным фактюром для этой реакции является пребывание пленки образующегося полиамида в среде с избытком хлорангидрида. [6]
Благоприятным фактором для этой реакции является пребывание пленки образующегося полиамида в среде с избытком хлорангидрида. [7]
Благоприятным фактором для этой реакции является пребывание пленки образующегося полиамида в среде с избытком хлор-ангидрида. [8]
Полимеризацию проводят в атмосфере азота, тщательно очищенного от кислорода, чтобы предотвратить деструкцию или окисление образующегося полиамида. [9]
Материал аппарата для поликонденсации должен быть, разумеется, устойчив к воздействию реагирующих компонентов и к образующемуся полиамиду. Для этой цели в американском патенте30 рекомендуются остекленные аппараты, фарфор, эмаль, серебро, золото, тантал, платина и платиновые сплавы, а также хромированные аппараты. Практическое значение имеют, однако, только нержавеющая сталь типа V - 2A и особенно V - 4A, а также, в некоторых случаях, эмаль. [10]
Недавно предложенная пленкообразующая аминосмола получается путем сополимеризации ненасыщенных соединений, например акрилатов и ненасыщенных амидов, таких, как акриламид Образующийся полиамид взаимодействует с формальдегидом и при нагревании отверждается посредством обычного сшивания. Полученные таким образом пленки обладают очень большой твердостью, стойкостью к нагреванию и действию химических реагентов и могут применяться в качестве однослойного покрытия по оголенному металлу. [11]
При совместной реакции е-капролактама и гексаметилендиам-монийазелаината [917] в первую очередь в реакцию вступает более активный компонент - гексаметилендиаммонийазела-инат - и лишь на последних этапах реакции состав исходной реакционной смеси и образующегося полиамида становится одинаковым. Таким образом, показано, что в процессах образования смешанных полиамидов состав образующихся полимеров на конечных стадиях процесса определяется соотношением исходных веществ, а не кинетикой отдельных этапов процесса. [12]
Авторы показали, что при совместной поликонденсации как двух солей гексаметилендиамина, так и какой-либо соли с е-капролактамом в первую очередь вступает в реакцию компонент, имеющий меньшую энергию активации, и лишь на последних этапах реакции достигается равновесие, при котором состав исходной реакционной смеси и образующегося полиамида становится одинаковым. Состав образующихся полимеров на конечных стадиях процесса определяется соотношением исходных веществ, а не кинетикой отдельных этапов процесса. [13]
Они показали, что при поликонденсации двух солей гексаметилендиамина в первую очередь в реакцию вступает соль кислоты, имеющей меньшую энергию активации ( в данном случае - адипиновой), и лишь на последних этапах реакции происходит достижение равновесия, при котором состав исходной реакционной смеси и образующегося полиамида становится одинаковым. [14]
Лактам расплавляют, фильтруют и полимеризуют в автоклавах под давлением. Макромолекула образующегося полиамида ( перлона) состоит примерно из двухсот звеньев капролактама. Это число является средним значением степени полимеризации, поэтому правильнее представлять себе полимер как набор макромолекул различной длины. [15]