Полибутилтитанат
Cтраница 2
В частности, тетрабутоксититан и полибутилтитанат используются как компоненты теплостойких красок. Так, применение полибутилтитаната позволяет увеличить коррозионную стойкость окрашенной стали в условиях высокой влажности. Наиболее подходящим для использования в теплостойких красках является продукт гидролиза тетрабутоксититана водой. [16]
Органосиликатные краски ОС представляют собой суспензии активированных силикатных и окисных компонентов в то-луольных растворах модифицированных полиорганосилокса-нов. Поставляются заводом-изготовителем в комплекте с от-вердителем - полибутилтитанатом. Наносятся при нормальных и пониженных температурах на сухую поверхность древесины, образуя матовое укрывистое покрытие толщиной не менее 250 мкм. Покрытие обладает малой водопроницаемостью и теплопроводностью, значительной термо - и морозостойкостью; выдерживает резкие перепады температур от - 60 до 60 С, но имеет невысокую механическую прочность и слабую адгезию к древесине; обладает водозащитным эффектом. Древесина, покрытая красками ОС, относится к категории трудновоспламеняемых материалов. [17]
Полиамид но-эпоксидные эмали у нас созданы на основе полиамидной смолы ПА-54 ( температура плавлении 168 - 170 С) и эпоксидной смолы Э-41. Для снижения термо-плзстичности эмалевой изоляции в рецептуру лака введен полибутилтитанат. [18]
Для приготовления лака ПЭ-939 в реактор загружают смесь растворителей ( ксиленол или трикрезол и сольвент), включают мешалку, загружают смолу ТС-1 и нагревают массу при 120 - 130 С до получения однородного раствора без сгустков. Содержимое охлаждают и при температуре не выше 80 С вводят раствор полибутилтитаната в смеси ксиленола ( или трикрезола) и сольвента. Смесь перемешивают, фильтруют, соединяют с другими партиями лака и вторично фильтруют. [19]
В готовый раствор полиэфира ( в лак) вводят специальные добавки, которые одновременно выполняют две функции: улучшают расте-каемость лака по поверхности проволоки и служат катализаторами, ускоряющими реакцию отверждения и формирования эмаль-пленки в [ Процессе эмалирования проволоки. Чаще всего в виде раствора в крезоле применяют тетрабутоксититан Ti ( OC4H9) 4 или полибутилтитанат, представляющий собой продукт частичного гидролиза тетрабутоксититана. В качестве катализаторов отверждения часто используют октоат цинка, третичные амины - триэтиламин, трибутиламин - в сочетании с ангидридами кислот, например с диангидридом пиромеллитовой кислоты, и др. Катализаторы вводят в лак в количестве 0 5 - 5 % от массы основы лака. [20]
 |
Прибор для синтеза полибу-тилтитаната. [21] |
Образующийся в результате нейтрализации NH4C1 выпадает в виде осадка. Затем раствор полибутилтитаната в уайт-спирите отделяют от осадка, а осадок два раза промывают уайт-спиритом с целью более полного извлечения полибутилтитаната. [22]
Формирование эмалевого полиэфирного покрытия происходит при 300 - 450 С. При этом протекают как процессы дальнейшей поликонденсации олигомерных молекул, так и их сшивание тетрабутоксититаном или полибутилтитанатом по гидрок-сильным группам. [23]
 |
Прибор для синтеза полибутилтитаната. [24] |
По окончании введения водно-бутанольной смеси капельную воронку отсоединяют и выделившийся в результате реакции НС1 удаляют продуванием сухого сжатого воздуха. Дальнейшую этери-фикацию полученного хлор-эфира производят в присутствии NH3 ( газ) за счет реакции взаимодействия хлорэфи-ра с бутиловым спиртом. Подачу NH3 производят через барботер, причем необходимо-следить, чтобы температура смеси не поднималась выше 30 С, так как процесс нейтрализации НС1 аммиаком протекает с выделением тепла и регулируется скоростью подачи NH3 в колбу и интенсивностью охлаждения. Образующийся в результате нейтрализации NH4C1 выпадает в виде осадка. Затем раствор полибутилтитаната в уайт-спирите отделяют от осадка, а осадок два раза промывают уайт-спиритом с целью более полного извлечения полибутилтитаната. [25]
Покрытие из органосиликатного материала марки ВН-30 может эксплуатироваться при температурах от - 60 до 300 С. При горячей сушке ( 200 С) органосили-катный материал применяют без отвердителя. При холодной сушке ( 15 - 35 С) в органосиликатный материал добавляют 1 - 2 % отвердителя тетрабутоксититана или полибутилтитаната и тщательно перемешивают до получения однородного состава. [26]
По окончании введения водно-бутанольной смеси капельную воронку отсоединяют и выделившийся в результате реакции НС1 удаляют продуванием сухого сжатого воздуха. Дальнейшую этери-фикацию полученного хлор-эфира производят в присутствии NH3 ( газ) за счет реакции взаимодействия хлорэфи-ра с бутиловым спиртом. Подачу NH3 производят через барботер, причем необходимо-следить, чтобы температура смеси не поднималась выше 30 С, так как процесс нейтрализации НС1 аммиаком протекает с выделением тепла и регулируется скоростью подачи NH3 в колбу и интенсивностью охлаждения. Образующийся в результате нейтрализации NH4C1 выпадает в виде осадка. Затем раствор полибутилтитаната в уайт-спирите отделяют от осадка, а осадок два раза промывают уайт-спиритом с целью более полного извлечения полибутилтитаната. [27]
Страницы: 1 2