Cтраница 2
Дозирование материалов из естественных асфаль товых пород производится на специальном агрегате; после взвешивания материал загружается1 подъемником в смеситель, в котором перемешиваются все компоненты смеси. Затем готовая продукция выгружается в специализированные автотранспортные средства или направляется на хранение в бункер готовой смеси. [16]
В первый подобъект были отобраны узлы и агрегаты, обеспечивающие хранение исходных материалов и готовой продукции и подачу холодного щебня, песка и дробленого использованного асфальтобетона на нагрев или смешивание, грунта - на смешивание; минерального порошка - на нагрев, дозирование или смешивание; воды, разогретого битума и пластификатора - на дозирование или смешивание и готовой смеси - в автотранспортные средства, а также оборудование для нагрева жидких вяжущих веществ и их обезвоживания. Эти операции осуществляются агрегатами питания для песка, щебня и дробленого асфальтобетона, агрегатом минерального порошка, нагревательно-перекачивающим агрегатом битум охр анилища, нагревателем битума с топливным баком, битумными цистернами, баком для пластификатора и бункером готовой смеси. В этот же подобъект были включены кабина управления и средства обустройства узлов и агрегатов, с, помощью которых обеспечиваются специальные свойства. [17]
При этом на 60 % будет снижена требуемая мощность привода. Таким образом, применение противовеса с правильно выбранной массой дает заметный эффект. Однако применение противовеса приводит к некоторому увеличению массы конструкции. Если ковшовый подъемник расположен под углом и длина его больше высоты бункера готовой смеси, то противовес подвешивают на подвижном блоке; масса его в этом случае должна быть увеличена в 2 раза. По этим причинам применение противовеса наиболее целесообразно при стационарных бункерах. [18]