Cтраница 2
Клапанный механизм, соединяющий основание камеры с бункером, служит для возврата отработавшей крошки в бункер установки. Клапанный механизм сблокирован с пневматической системой: при открывании клапана корпус сообщается с атмосферой, а при закрывании - с магистралью сжатого воздуха. [16]
После сушки уголь транспортером и шнеком подается к пневмонасосам и потоком инертного газа транспортируется в бункер установки окончательного размола и замеса пасты. [17]
После сушки уголь транспортером и шнеком подается к пневмонасосам и потоком инертного газа транспортируется в бункер установки окончательного размола и замеса пасты. Когда сушилка для угля находится на значительном расстоянии от цехов гидрирования, к высушенной угольной пыли в специальном шнеке добавляется до 15 % тяжелого масла. [18]
После сушки уголь транспортером и шнеком подается к пневмонасосам и потоком инертного газа транспортируется в бункер установки окончательного размола и замеса пасты. Отсюда уголь распределяется по вибрационным ситам, которые разделяют его на фракции меньше 1 мм и больше 1 мм. Вибрационные сита имеют размах качания около 9 мм и получают 1000 импульсов в минуту. Отсеянные более грубые частицы направляются на вальцовую дробилку и затем обратно на сита, а просеянный уголь собирается в очередном промежуточном бункере. Отсюда уголь через ленточные весы распределяется по пастовым мельницам. [19]
После сушки уголь транспортером и шнеком подается к пневмонасосам и потоком инертного газа транспортируется в бункер установки окончательного размола и замеса пасты. Когда сушилка для угля находится на значительном расстоянии от цехов гидрирования, к высушенной угольной пыли в специальном шнеке добавляется до 15 % тяжелого масла. [20]
![]() |
Цементно-смесительная машина СМ-4М. [21] |
При включении компрессора в режим вакуум-насоса воздух через фильтры первой и второй ступеней отсасывается из бункеров установки, и при достижении рабочего вакуума 0 06 МПа сыпучий тампонажный материал по загрузочной трубе и рукаву с загрузочным соплом поступает в бункер установки. [22]
Подача муки в установку бестарного хранения муки осуществляется либо из муковоза через соединительный патрубок непосредственно в бункер установки, либо из мешков. Далее кнопкой Пуск на шкафу управления установкой включают линию загрузки. При этом включаются двигатели шлюзового затвора и компрессора и мука поступает в бункер установки. По окончании загрузки бункера линию загрузки отключают и включают линию подачи муки для производства изделий. При этом включается компрессор и шлюзовой затвор, и мука через пневмораспределитель из бункера установки поступает в бункер весового дозатора. Отвешенная и просеянная доза муки с помощью винтового конвейера поступает в тестомесильную машину. Подогретая вода из бойлера поступает в дозатор-регулятор температуры воды, предназначенный для дискретного дозирования и регулирования температуры воды, идущей на замес теста, поддержания заданной температуры смеси горячей и холодной воды. После замеса тесто из тестомесильной машины механически перегружается в бункер тестоотделителя, где происходит деление теста на заготовки определенной массы. [23]
Подача муки в установку бестарного хранения муки осуществляется либо из муковоза через соединительный патрубок непосредственно в бункер установки, либо из мешков. Далее кнопкой Пуск на шкафу управления установкой включают линию загрузки. При этом включаются двигатели шлюзового затвора и компрессора и мука поступает в бункер установки. По окончании загрузки бункера линию отключают и включают линию подачи муки для производства коржей. При этом включается компрессор и шлюзовой затвор, мука через пневмораспределитель из бункера установки поступает в бункер весового дозатора. Отвешенная и просеянная доза муки с помощью винтового конвейера поступает в тестомесильную машину. [24]
Подача муки в установку бестарного хранения муки осуществляется либо из муковоза через соединительный патрубок непосредственно в бункер установки, либо из мешков. Далее кнопкой Пуск на шкафу управления установкой включают линию загрузки. При этом включаются двигатели шлюзового затвора и компрессора, и мука поступает в бункер установки. По окончании загрузки бункера линию загрузки отключают и включают линию подачи муки для производства изделий. [25]
Сухие компоненты смеси ( песок, феррохромовый шлак мшютын уголь или древесный лек) размещаются в раздельных бункерах установки. [26]
Лопасти конвейера, вращаясь, захватывают тампонажный материал, засасываемый в загрузочную воронку, и переносят его по трубе конвейера в бункер установки. [27]
Лопасти конвейера, вращаясь, захватывают тампонаж-ный материал, засыпаемый в загрузочную воронку, и осуществляют перенос его по трубе конвейера в бункер установки. [28]
Хранение цемента на бетонной и растворной установках принято в металлических банках инвентарного типа, оборудованных устройством для механизированной подачи цемента в расходные бункера установок. [29]
Склады заполнителей предназначены для приема материалов с железнодорожного и автомобильного транспорта, их посортного хранения на складской площадке и выдачи в расходные бункера бе-тоносмесительных установок. [30]