Cтраница 1
![]() |
Схема процесса производства эмульсионного поливинилхлорида. [1] |
Эмульсионный поливинилхлорид получают полимеризацией винилхлорида по периодической и непрерывной схемам. [2]
Эмульсионный поливинилхлорид получают периодическим и непрерывным способами. Более прогрессивный непрерывный способ состоит из следующих стадий: приготовление водной фазы, полимеризация, дегазация, стабилизация и сушка. [3]
Эмульсионный поливинилхлорид получают полимеризацией винилхлорида по периодической и непрерывной схемам. [4]
![]() |
Схема процесса производства эмульсионного поливинилхлорида. [5] |
Эмульсионный поливинилхлорид получают полимеризацией винилхлорида по периодической и непрерывной схемам. В качестве водорастворимых инициаторов наиболее широко применяют персульфаты калия и аммония, в качестве эмульгаторов - мыла жирных кислот, соли щелочных металлов и алкилсульфонатов. [6]
Эмульсионный поливинилхлорид получают полимеризацией жидкого винилхлорида в присутствии эмульсионной воды, полученной растворением эмульгатора марки Е-30 в горячей обессоленной воде. Готовым продуктом является мелкодисперсный порошок. [7]
![]() |
Интенсивность тепловыделения и давление в автоклаве. [8] |
Эмульсионный поливинилхлорид получается обычно в виде порошка. Проведенные Маринковичем и Петерлином [97] исследования ряда промышленных образцов на электронном микроскопе показали, что кривые распределения частиц по размерам различны и в некоторых случаях имеют несколько максимумов. Средний диаметр частиц эмульсионного поливинилхлорида колеблется от 100 А до 1 мк. [9]
Пастообразующий эмульсионный поливинилхлорид, смешанный с пластификатором. [10]
![]() |
Схема процесса производства поливинилхлорида эмульсионной полимеризацией. [11] |
Производство эмульсионного поливинилхлорида ( рис. 16) включает следующие стадии: приготовление эмульсионной воды и раствора инициатора; полимеризация винилхлорида; дегазация латекса; выделение поливинилхлорида из латекса; рассев и упаковка. [12]
Морфология зерен эмульсионного поливинилхлорида существенно отличается от морфологии блочного и суспензионного полимера. Эти различия обусловлены механизмом формирования зерен. Только при выделении полимера из латекса происходит формирование зерен, причем их строение зависит от способа выделения и условий процесса. Так, если продукт получают коагулированием латекса с последующей сушкой, то частицы представляют собой агрегаты глобул неправильной формы, лишенные какой-либо оболочки. Распылительная сушка латек-сов в зависимости от температурного режима в зоне сушки может давать полимер, состоящий из зерен различной морфологии. Роу - ленд20 делит зерна эмульсионного поливинилхлорида на два морфологических типа: ценосферический и пленосферический. Ценосфе-рическая форма представляет собой полые грушевидные частицы. Пленосферические частицы в отличие от ценосферических компактны. Большое значение имеет характер поверхности частиц, который оказывает сильное влияние на их поведение в пластизолях и на свойства последних. При этом22 23 характер поверхности зависит от термической обработки полимера при сушке. [13]
Пониженное качество эмульсионного поливинилхлорида ограничивает области его применения. [14]
Отечественная промышленность выпускает суспензионный и эмульсионный поливинилхлорид различных марок, характеризуемых относительной вязкостью растворов. [15]