Cтраница 4
Получаемый поливинилхлорид содержит большое количество примесей ( эмульгатора), что обусловливает плохие электрические свойства, низкую термостабильность, постепенное изменение цвета. Такой поливинилхлорид не может быть использован в производстве тех видов изделий где предъявляются особые требования к электропроводности, влагопоглощению, прозрачности. Но эмульсионный поливинилхлорид обладает целым рядом специфических свойств, делающих его незаменимым для изготовления негорючих конвейерных линий, искусственной кожи, поропластов. [46]
![]() |
Интенсивность тепловыделения и давление в автоклаве. [47] |
Эмульсионный поливинилхлорид получается обычно в виде порошка. Проведенные Маринковичем и Петерлином [97] исследования ряда промышленных образцов на электронном микроскопе показали, что кривые распределения частиц по размерам различны и в некоторых случаях имеют несколько максимумов. Средний диаметр частиц эмульсионного поливинилхлорида колеблется от 100 А до 1 мк. [48]
В промышленности выпускается поливинилхлорид разных ма рок, отличающихся друг от друга способом получения, молекуляр - ным весом и степенью дисперсности. Из поливинилхлорида можно получать жесткие пластмассы на основе непластифицированного поливинилхлорида ( винипласт пленочный и листовой), мягкие пластмассы на основе пластифицированного поливинилхлорида ( пластикаты, пасты), пористые и пенистые пластмассы. Для приготовления паст преимущественно используется эмульсионный поливинилхлорид. [49]
Порошкообразные полимерные материалы, как правило, полидисперсны ( содержат зерна различного размера) и состоят из частиц, существенно отличающихся друг от друга по форме. Порошки таких полимеров, как, например, эмульсионный поливинилхлорид, суспензионный полистирол, поливинилбутираль, содержат частицы размером от долей микрометра до нескольких микрометров, а порошки, изготовленные путем механического дробления ( в частности, пресс-порошки) состоят из частиц размером от сотых долей миллиметра до нескольких миллиметров. [50]
При этом получаются пасты состава 70: 30 почти независимо от вида пластификатора и его растворяющей способности. Только для двух, специальным образом обработанных образцов эмульсионного поливинилхлорида, потребность в пластификаторе была очень велика. [51]
При определении критической температуры растворения поливинил-хлорида различных марок в одном и том же пластификаторе было установлено, что поливинилхлорид, полученный методом суспензионной полимеризации, растворяется, как правило, при более высоких температурах. Однако автор наблюдал также случаи, когда при равных степенях полимеризации для суспензионного полимера получаются такие же-значения критической температуры растворения, как и для эмульсионного. По данным автора, величины критической температуры растворения образцов технического эмульсионного поливинилхлорида различной вязкости колеблются в пределах допустимых погрешностей определения. Не оказывает влияния на величину критической температуры растворения поливинилхлорида и способ приготовления эмульсии. [52]
Эмульсионным методом получают марки поливинилхлорида, обладающего хорошими пастообразующими свойствами. Такими свойствами обладает поливинилхлорид с константой Фикентчера не менее 70 и частицами поливинилхлорида сферической формы определенных размеров ( средний диаметр 0 1 - 0 2 мк) без очень мелких частиц. Поливинилхлорид с такими свойствами нельзя получить суспензионным методом без дополнительной обработки, поэтому для приготовления паст используется эмульсионный поливинилхлорид. [53]
Разбавленные водные растворы различных химических соединений, напротив, могут оказывать вредное влияние на системы поливинилхлорид - пластификатор. При оценке химической стойкости системы следует принимать во внимание содержание и строение пластификатора, продолжительность пребывания образца в данной среде, температуру раствора, а также наличие загрязнений в поливинилхлориде. Автор установил, что при действии 10 % - ной уксусной кислоты при комнатной температуре на пленку из пластифицированного эмульсионного поливинилхлорида происходит экстракция пластификатора и соответствующее снижение относительного удлинения пленки при разрыве. Наибольшей стойкостью в выбранных условиях обладает диксилениловый эфир, имеющий структуру простого эфира. [54]