Полидиметилфениленоксид

Cтраница 2

В оптике из смесей полидиметилфениленоксида с полистиролом получают детали камер и корпуса проекционных аппаратов. В производстве точных приборов их используют при изготовлении печатной техники, электробритв, оборудования для сушки волос. Полифениленоксид применяют для изготовления контактных соединений, изоляторов, цоколей ламп, термостойких деталей для нагревательных приборов и кондиционеров, украшений с матовой поверхностью, деталей холодильников, прежде всего металлизированных наружных частей. [16]

Кривые ползучести смесей полидмметилфеннленоксида с полистиролом, наполненных стеклянным волокном, при различных температурах и нагрузках.| Зависимость ударной вязкости различных полимеров от температуры.| Зависимость электрической прочности пленки из смеси полидиметилфениленоксида с полистиролом от ее толщины.| Стойкость к токам утечки смеси полидиметилфениленоксида с полистиролом ( Норил КВ25 по VDE 0303. [17]

На рис. 5.26 показано изменение ползучести при растяжении смесей полидиметилфениленоксида с полистиролом и других полимеров. [18]

Благодаря хорошим физико-механическим свойствам, стабильности размеров и стойкости к моющим средствам Полидиметилфениленоксид является идеальным материалом для изготовления деталей стиральных машин, узлов моечных автоматов, таких, как колеса с лопастями, вентилей, расходомеров и насосов для щелоков. Наполненные стеклянным волокном смеси полидиметилфениленоксида с полистиролом не разрушаются промывными водами при 90 С. Бытовые кипятильники для воды, изготовленные из смеси полидиметилфениленоксида с полистиролом литьем под давлением, имеют тепловой коэффициент полезного действия 95 % по сравнению с 12 5 % Для обычных моделей из металла. [19]

В работе [240 ] методом инициированного окисления при 80 С был получен гидропероксид полидиметилфениленоксида. Константа скорости разложения этого гидропероксида при 130 С равна kra 8 1 - 10 - 4 с 1, энергия активации разложения составляет 105 кДж / моль, а расчетное время жизни при 240 С 1 / / ггп ж 2 с. Таким образом, распад гидропероксидных групп не может быть ответственным за автокатализ при высокотемпературном окислении полидиметилфениленоксида, время которого при этой температуре измеряется десятками минут. [20]

Зависимость пути течения от толщины стенок формуемого изделия при различных температурах при литье под давлением смеси поли-2 6-диметил - 1 4-фе-ниленоксида с полистиролом ( температура формы 93 С, давление 1050 кгс / см2.| Зависимость усадки от давления ( температура формы 93 С, температура массы 290 С при литье под давлением смеси поли-2 6-диметил - 1 4-фенилен-оксида с полистиролом. [21]

В отличие от изделий, получаемых из других полимеров, изделия из полидиметилфениленоксида могут изменять глянец в зависимости от режима переработки: при низких температурах переработки получают матовую поверхность, при высоких температурах достигается отличный глянец. Для лакирования используют алкидные, акрилатные и эпоксидные лаки. Нанесение печати возможно тиснением или трафаретным методом. [22]

Важнейшие теплофизические свойства полидиметилфениленоксида, его смесей с полистиролом и наполненных композиций приведены в табл. 5.13. Термостойкость полидиметилфениленоксида составляет 190 С, а его смесей с полистиролом около 140 С. Это значение близко термостойкости полиформальдегида и поликарбоната. Термический коэффициент линейного расширения полидиметилфениленоксида на 10 % ниже, чем у поликарбоната и значительно меньше, чем у полиформальдегида и АБС-пластика, и мало зависит от температуры. [23]

С и темп-ре формы 120 - 150 С; экструзией при 240 - 300 С; пленки можно каландровать, а также формовать поливом из 10 % - ных р-ров в бензоле, толуоле и др. Свойстпа полидиметилфениленоксида не изменяются после многократного повторного формования на литьевых машинах. [24]

С и темп-ре формы 120 - 150 С; экструзией при 240 - 300 С; пленки можно каландровать, а также формовать поливом из 10 % - ных р-ров в бензоле, толуоле и др. Свойства полидиметилфениленоксида не изменяются после многократного повторного формования на литьевых машинах. [25]

Изменение ударной вязкости по Изоду в температурном интервале от - 45 до 25 С показано на рис. 5.28. Выше 25 С ударная вязкость изменяется мало. Полидиметилфениленоксид применяется там, где необходимо, чтобы соответствующая вязкость сохранялась вплоть до низких температур. Стойкость к истиранию для этого полимера сравнима с поликарбонатом. [26]

Многократное погружение в стиральный раствор в течение 400 ч при 90 С не сопровождается изменением массы полимера и его окраски. Недостатком полидиметилфениленоксида является растворимость в ароматических и хлорированных углеводородах, таких, как бензол, толуол, дихлорэтилен, трихлорэтилен и хлороформ, а также появление усталостных трещин при действии ароматических, циклоалифатических и хлорированных растворителей. [27]

Тонкие листы получают каландрова-нием смесей полидиметилфениленоксида с другими полимерами. [29]

Частотные зависимости дополнительной по сравнению с растворителем эффективной ATJ и сдвиговой Дт ] вязкостей. [30]

Страницы: 1 2 3 4