Угольный бункер

Cтраница 1

Угольные бункеры в однорядной котельной располагают в одну линию вдоль котельной, в бункерном помещении. Над бункерами проходят транспортеры топливоподачи. Пылеприготовительную установку с барабанными мельницами также размещают в пределах бункерного помещения. [1]

Схема пневмозабрасывателя Урало-Сибирского.| Пневмомеханические забрасыватели топлива. [2]

Из угольного бункера 1 уголь шнеком 6 ( которым он частично измельчается) подается к дробящей плите 7, где он дробится до кусков размером 30 мм; измельченный уголь поступает в топливозаборную камеру, откуда он по воздуховодам 9, 10 и / / под действием сжатого воздуха, смешиваясь с им, поступает в топку. В толке топливо достаточно равномерно распределяется ло колосниковой решетке, что обеспечивает хорошее сжигание его. [3]

Очистка всех угольных бункеров должна производиться инструктированными рабочими под руководством специального технадзора. Спуск в бункеры рабочих должен производиться в предохранительных поясах с канатами, закрепленными на верхней площадке. [4]

Мельничный агрегат ( а и валковая среднеходная мельница с горизонтальным столом ( б. [5]

Уголь поступает из угольного бункера через сепаратор на размольный стол и при вращении последнего центробежными силами отбрасывается под размольные валки, которые также начинают вращаться, при этом пружинный блок воздействует своим усилием на размольные валки и происходит размол угля раздавливанием и частично истиранием. Полученная в процессе размола угольная пыль потоком горячего воздуха направляется в сепаратор, где крупные фракции угля сепарируются и возвращаются на размольный стол для повторного размола. [6]

Механическая топка ТЧ с чешуйчатой цепной решеткой прямого хода. [7]

Топливо, поступающее из угольного бункера 4, сталкивается плунжером 3 по разгонной плите 5 к ротору 6 забрасывателя небольшими порциями и забрасывается в топку. Более крупные частицы топлива выпадают на заднюю часть решетки, более мелкие-ближе к фронту, я самые мелкие фракции при вылете из забрасывателя подхватываются потоком воздуха, поступающего из нижних и боковых сопл, и сгорают в топочном объеме. [8]

Дробленый уголь УД поступает в угольный бункер 3 пылеприготовительного устройства, которое нормально помещается в котельной. Из бункера 3 уголь попадает в угольную мельницу 4, размалывающую его до пылевидного состояния. [9]

При движении вперед планка захватывает из-под угольного бункера топливо и перемещает его по решетке, одновременно производя шуровку горящего слоя топлива. При движении планки назад она захватывает незначительное количество топлива и в основном производит шуровку. При движении планки до конца решетки происходит сброс шлака в бункер. [10]

Система автоматики предусматривает: сигнализацию нижнего уровня в котельном угольном бункере; сигнализацию верхнего уровня в шлаковом бункере; отклонение системы шлакозолоудаления при заполнении всех емкостей. [11]

При слоевом сжигании естественное фракционирование угля на пути от угольного бункера к загрузочной кормушке решетки приводит к неравномерному выгоранию слоя и неизбежным прорывам воздуха через прогары на решетке. Применение механизации с помощью качающихся рукавов устраняет это явление радикальным образом. [12]

Рабочие, занятые на пылеугольных дробилках, мельницах, угольных бункеров, трясунах, питателях топлива, транспортерах, элеваторах и шнеках. [13]

Плоские горизонтально расположенные колосники часто устанавливают в верхних частях рудных и угольных бункеров для задержания слишком больших кусков материала. [14]

Завод шахтной автоматики ( Днепропетровск) выпускает для контроля заполнения угольных бункеров реле типов ИКС-2 и ИКС-2Н. [15]

Страницы: 1 2 3