Cтраница 3
В процессе производства стали минеральные масла обычно используются для регулирования объемной плотности пыли и пылеподавления. Эти средства могут быть применены до перемещения угля в угольный бункер, чтобы минимизировать накопление и облегчить удаление опасных отходов, образующихся во время работы с побочными продуктами от перегонки угля. [31]
Опыты проведены на полупромышленной установке производительностью 15 - 20 т подсушенного угля в сутки. Установка состоит из следующих основных аппаратов: газогенератора, угольного бункера, холодильника, двух последовательно установленных батарейных циклонов, гидравлического затвора и скруббера. [32]
Топка с шурующей планкой для работы на спекающихся и бурых углях ( фиг. Планка совершает возвратно поступательное движение на неподвижном колосниковом полотне и подает топливо на решетку из угольного бункера. Торцевой профиль ее выполняется круто наклонным, тыльная же сторона полога с целью уменьшения захвата топлива при обратном ходе. [33]
Визуальный прибор тепловых излучений Факел предназначен для обнаружения нагретых поверхностей, имеющих температуру 300 С и выше. Прибор может быть применен для определения размера и характера распространения очага пожара в задымленной шахтной атмосфере; обнаружения источников тления, не видимых глазом, оставшихся после ликвидации пожара или после выполнения взрывных работ; обнаружения скрытого очага пожара в угольных бункерах и природных отвалах. [34]
Процесс превращения твердого топлива в пыль складывается из дробления, сушки и размалывания. Дробление необходимо в тех случаях, когда в топливе, предназначенном для превращения в пыль, имеется хотя бы небольшое количество кусков с размерами больше 10 - 12 мм для влажных топлив и 25 мм для топ-лив, не требующих сушки до размалывания. Предварительное дробление топлива до размеров кусков меньше 300 мм производится на решетках, которыми перекрываются приемные угольные бункеры. Для окончательного дробления топлива применяются специальные дробильные установки, располагаемые обычно вне котельного цеха. [35]
Слоевое сжигание кускового топлива осуществляется на различного рода решетках, из которых на электростанциях наибольшее распространение получили цепные решетки. Цепная решетка напоминает гусеницы танка, оси звездочек которых вращаются в не-подзижно закрепленных подшипниках при помощи электродвигателя. Решетка медленно движется внутри топки, а вместе с ней движется и слой топлива, непрерывно поступающий из угольного бункера. По мере движения решетки уголь сгорает, а зола ссыпается в зольный бункер. Воздух подается дутьевым вентилятором под решетку и, проходя через слой топлива, обеспечивает его сгорание. [36]
Отсюда уголь с помощью крана перегружается в цеховые приемные бункеры или угольные ямы. Предусматривается также возможность непосредственной разгрузки прибывающего угля в угольные ямы, минуя склад. Из угольных ям уголь транспортерами подается на мощные молотковые дробилки ( 60 - 150 т / час), где измельчается до размера кусков не более 40 мм. После этого уголь транспортерами подается в угольные бункеры, рассчитанные на хранение б - 8-часового запаса угля. Отсюда уголь поступает на вторичное дробление в молотковых иливдезин-теграторных дробилках ( фиг. [37]