Cтраница 1
Расплавленный поликапроамид в кольцеобразном пространстве подогревается, и, переливаясь через край верхней части внутреннего цилиндра, стекает по его внутренней поверхности вниз. Через патрубок в нижней части аппарата освобожденный от НМС расплав поликапроамида выводится из аппарата. [1]
Затвердевание расплавленного поликапроамида сопровождается образованием зародышей кристаллических центров, а некоторая ориентация макромолекул и замедленное охлаждение нити могут ускорить кристаллизацию. Обычно в нити, поступающей на приемное устройство, еще нет четких областей кристаллизации, но затем кристаллизация интенсивно развивается и в течение нескольких часов почти завершается. [2]
Вытекающий из трубы расплавленный поликапроамид направляется по трубопроводу на прядильную машину. [3]
Из аппаратов полиамидирования расплавленный поликапроамид ( расплав) выдавливают через фильеру ( с несколькими отверстиями прямоугольной или круглой формы) в ванну с водой, где струи полимера затвердевают. Поскольку содержащиеся в лоликапроамиде низкомолекулярные вещества растворимы в воде, крошку промывают горячей водой для их удаления. [4]
Из аппаратов полиамидирования расплавленный поликапроамид по трубопроводам направляют в аппараты - эвакуаторы ( демономеризаторы), где удаляется мономер и частично димеры и гримеры. Обработанный в эвакуаторах расплавленный поликапроамид, содержащий менее 3 5 % низкомолекулярных соединений, используют для формования нитей. [5]
Исследование кинетики извлечения НМС из расплавленного поликапроамида при помощи вакуума позволило установить [18], что в начальный период ( первые 15 мин) в результате диффузии происходит резкое уменьшение их содержания в полимере. Затем начинают преобладать реакции химических превращений поликапроамида и вследствие деполимеризации образуются новые низкомолекулярные соединения. [6]
Уменьшение содержания низкомолекулярных соединений в расплавленном поликапроамиде может быть достигнуто путем интенсивного тонкого распыления ( измельчения) расплава перегретым водяным паром, горячим азотам или другим инертным газом при высоких скоростях. [7]
Интенсивность процесса удаления низкомолекулярных соединений из расплавленного поликапроамида во многом зависит от концентрации удаляемых соединений в расплавленном полимере. В связи с этим представляет интерес исследование масштабного эффекта процесса удаления низкомолекулярных соединений под вакуумом. [8]
Была исследована [62] зависимость динамической вязкости расплавленного поликапроамида от температуры и содержания низкомолекулярных соединений. Эта зависимость может быть описана. В работах [62] и [63] приведены формулы, описывающие изменение динамической вязкости поликапроамида в зависимости от молекулярной массы, температуры и содержания низкомолекулярных соединений. [10]
![]() |
Зависимость динамической вязкости расплава поликапроамида с разной молекулярной массой от температуры. [11] |
Отмечают [63], что характер течения расплавленного поликапроамида свидетельствует о ньютоновском режиме. [12]
Наиболее простым оказался способ удаления НМС из расплавленного поликапроамида, свободно текущего по вертикальной стенке. Особую трудность представляет удаление олигомеров капролактама, так как эти соединения отличаются высокой стабильностью, малой летучестью и плохой растворимостью в расплавленном капролактаме. Они осаждаются на стенках трубопроводов, по которым передаются парообразные низкомолекулярные продукты к источнику вакуума, что является причиной аварий и других неполадок в технологических установках. [14]