Расплавленный поликапроамид - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Еще один девиз Джонса: друзья приходят и уходят, а враги накапливаются. Законы Мерфи (еще...)

Расплавленный поликапроамид

Cтраница 1


Расплавленный поликапроамид в кольцеобразном пространстве подогревается, и, переливаясь через край верхней части внутреннего цилиндра, стекает по его внутренней поверхности вниз. Через патрубок в нижней части аппарата освобожденный от НМС расплав поликапроамида выводится из аппарата.  [1]

Затвердевание расплавленного поликапроамида сопровождается образованием зародышей кристаллических центров, а некоторая ориентация макромолекул и замедленное охлаждение нити могут ускорить кристаллизацию. Обычно в нити, поступающей на приемное устройство, еще нет четких областей кристаллизации, но затем кристаллизация интенсивно развивается и в течение нескольких часов почти завершается.  [2]

Вытекающий из трубы расплавленный поликапроамид направляется по трубопроводу на прядильную машину.  [3]

Из аппаратов полиамидирования расплавленный поликапроамид ( расплав) выдавливают через фильеру ( с несколькими отверстиями прямоугольной или круглой формы) в ванну с водой, где струи полимера затвердевают. Поскольку содержащиеся в лоликапроамиде низкомолекулярные вещества растворимы в воде, крошку промывают горячей водой для их удаления.  [4]

Из аппаратов полиамидирования расплавленный поликапроамид по трубопроводам направляют в аппараты - эвакуаторы ( демономеризаторы), где удаляется мономер и частично димеры и гримеры. Обработанный в эвакуаторах расплавленный поликапроамид, содержащий менее 3 5 % низкомолекулярных соединений, используют для формования нитей.  [5]

Исследование кинетики извлечения НМС из расплавленного поликапроамида при помощи вакуума позволило установить [18], что в начальный период ( первые 15 мин) в результате диффузии происходит резкое уменьшение их содержания в полимере. Затем начинают преобладать реакции химических превращений поликапроамида и вследствие деполимеризации образуются новые низкомолекулярные соединения.  [6]

Уменьшение содержания низкомолекулярных соединений в расплавленном поликапроамиде может быть достигнуто путем интенсивного тонкого распыления ( измельчения) расплава перегретым водяным паром, горячим азотам или другим инертным газом при высоких скоростях.  [7]

Интенсивность процесса удаления низкомолекулярных соединений из расплавленного поликапроамида во многом зависит от концентрации удаляемых соединений в расплавленном полимере. В связи с этим представляет интерес исследование масштабного эффекта процесса удаления низкомолекулярных соединений под вакуумом.  [8]

9 Зависимость динамической вязкости ц от температуры для поликапроамида с различной молекулярной массой.| Зависимость динамической вязкости т от содержания низкомолекулярных соединений для поликапроамида с различной молекулярной массой. [9]

Была исследована [62] зависимость динамической вязкости расплавленного поликапроамида от температуры и содержания низкомолекулярных соединений. Эта зависимость может быть описана. В работах [62] и [63] приведены формулы, описывающие изменение динамической вязкости поликапроамида в зависимости от молекулярной массы, температуры и содержания низкомолекулярных соединений.  [10]

11 Зависимость динамической вязкости расплава поликапроамида с разной молекулярной массой от температуры. [11]

Отмечают [63], что характер течения расплавленного поликапроамида свидетельствует о ньютоновском режиме.  [12]

13 Зависимость между временем, остаточным давлением и производительностью агрегата при полимеризация с удалением мономера из поликапроамида.| Зависимость скорости удаления НМС из расплавленного поликапроамида от остаточного давления и толщины слоя ( по массе полимера, взятого для анализа. [13]

Наиболее простым оказался способ удаления НМС из расплавленного поликапроамида, свободно текущего по вертикальной стенке. Особую трудность представляет удаление олигомеров капролактама, так как эти соединения отличаются высокой стабильностью, малой летучестью и плохой растворимостью в расплавленном капролактаме. Они осаждаются на стенках трубопроводов, по которым передаются парообразные низкомолекулярные продукты к источнику вакуума, что является причиной аварий и других неполадок в технологических установках.  [14]

15 Зависимость изменения критерия эффективности К от диаметра ампулы D ( время вакуумирования 15 - 30 мин.| Зависимость параметров а, Ь, с [ в формуле К. f ( i ] от соотношения высоты расплавленного объема 6 к диаметру ампулы D. [15]



Страницы:      1    2    3