Поликонденсация - диамин
Cтраница 1
Поликонденсация диаминов и дикарбоновых кислот в автоклаве проводится так же, как это было описано в предыдущих разделах для процесса полимеризации капролактама. Поскольку в продукте поликонденсации гексаметилендиамина и адипиновой кислоты найлон 66) содержание водорастворимой фракции не превышает 1 %, очевидно, что необходимость экстракции крошки этого полимера исключается. [1]
Поликонденсация диаминов, динитрилов и воды в присут. [2]
Поликонденсация диаминов с тетракарбоновыми кислотами типа бмс - ( о-ди-карбоновых) приводит обычно, как мы видели это ранее, к синтезу полиими-дов, содержащих в своей молекуле имидные циклы, примером которых являются многочисленные полипиромелитимиды. [3]
Поликонденсация диаминов с дикарбоновыми кислотами может быть осуществлена просто при плавлении смеси хорошо очищенных компонентов при 180 - 300 С в атмосфере азота. В этом случае значительное количество диамина может быть потеряно в процессе отгонки воды ( особенно в конце реакции при работе в вакууме), и реагенты могут оказаться не в эквимольном соотношении. Так как эквимольное соотношение компонентов является условием получения полимеров с высокими молекулярными массами, диамин следует добавлять в определенном избытке, который устанавливается экспериментально для каждого конкретного случая. [4]
Поликонденсацию диаминов и дикарбоновых кислот ( например, при получении полигексаметиленадипамида) или гликолей и дикарбоновых кислот ( например, при синтезе полиэтилентере-фталата) до сих пор проводят периодическим способом в автоклавах, так как, для того чтобы полимер имел достаточно большой молекулярный вес, необходимо почти полностью удалить отщепляющиеся при реакции низкомолекулярные соединения, а для этого требуется применение очень высокого вакуума. [5]
 |
Влияние N-метилирования на температуру плавления полиамида 11. [6] |
При поликонденсации диаминов и дикарбоновых кислот, содержащих нечетное число метиленовых групп в цепи, получаются волокнообразующие полиамиды, плавящиеся при более низких температурах, чем полиамиды, полученные из ближайших четных гомологов. Данные, приведенные в табл. 18, иллюстрируют изменение температуры плавления полиамидов при изменении их состава. [7]
Реакция поликонденсации диаминов с дикарбоновыми кислотами обратима, а следовательно получение высокомолекулярных соединений возможно лишь при условии удаления воды из сферы реакции. В присутствии воды при 200 происходит гидро-лнз высокомолекулярных полиамидов с образованием низко-молекулярных соединений. Для удаления воды и низкомолекулярных продуктов реакционную массу дополнительно нагревают в высоком вакууме в атмосфере инертного газа. [8]
Реакция поликонденсации диаминов с дикарбоновыми кислотами сопровождается постепенным увеличением вязкости и молекулярною веса, следовательно она протекает по ступенчатому механизму. [9]
Полиамиды получают поликонденсацией диаминов с дихлор-ангидридами дикарбоновых кислот, поликонденсацией со-амино-кислот, а также полимеризацией лактамов. [10]
Полиамиды получают поликонденсацией диаминов и дикарбо-новых кислот или со-аминокарбоновых кислот. [11]
Полиамиды получают при поликонденсации диаминов с дикарбоновыми кислотами, например при конденсации гексаметилендиамина и адипиновой кислоты, полимеризацией и-аминокислот и другими методами. В результате этих реакций получается полигексаметиленадипамид. Из полигексаметиленадипамида в США изготовляют искусственное волокно найлон. Это волокно по свойствам близко к шерстяному и шелковому волокнам, а по некоторым свойствам даже превосходит их. Исключительно высокое сопротивление разрыву найлонового волокна, достигающее 4000 - 4500 кгс / см2, объясняется полярностью молекулы полигексаметиленадипамида, возможностью образования водородной связи между отдельными молекулярными цепочками и тем, что в вытянутом волокне полиамид находится главным образом в ориентированном, кристаллическом состоянии. Близко по свойствам к найлону полиамидное волокно капрон, получаемое в Советском Союзе путем полимеризации капролактама. [12]
Полиамиды получаются путем поликонденсации диаминов с дикарбоно-выми кислотами, полимеризацией лактамов, поликонденсацией аминокислот, а также совместной поликонденсацией смеси диаминов и дикарбоновых кислот с лактамами и аминокислотами. Основным сырьем для получения полиамидов является: гексаметилендиамин, адипиновая кислота, себациновая кислота, е-капролактам, е-аминокапооновая кислота и со-аминоундекановая кислота. [13]
При изучении процессов поликонденсации диаминов с двухосновными кислотами были получены весьма интересные и важные практические результаты. Оказалось, что при нагревании, например, соли адипиновой кислоты и гексаметилен-1 6-диамина получаются высокомолекулярные продукты с довольно высокой температурой плавления, в расплавленном состоянии способные вытягиваться в чрезвычайно прочные нити. Скручиванием пучка таких нитей можно получить красивое синтетическое волокно, по своим тепло - и электроизоляционным свойствам и по своему отношению к красителям чрезвычайно близкое к натуральному шелку и шерсти. [14]
Полимеры были получены путем низкотемпературной растворной поликонденсации данного диамина с пиромеллитовым диангидридом ( ПМДА) и дихлорангидридом терефталевой кислоты ( ДХАТК), соответственно. [15]
Страницы: 1 2 3 4