Поликонденсация - смесь
Cтраница 1
 |
Схема получения лавсана. [1] |
Поликонденсация образовавшейся низкомолекулярной смеси диэтилолфталата и начальных низкомолекулярных продуктов реакции производится нагреванием в высоком вакууме. На рис. 75 представлена схема образования полиэтилентерефталата. [2]
Поликонденсацией смеси низкомолекулярных веществ, способных образовывать амидпые и сложно-эфирные связи ( из дикарбоновых к-т и их производных, глпколей, бисфенолов, диаминов, аминофеполов и др.), напр. [3]
Поликонденсацией смеси низкомолекулярных веществ, способных образовывать амидные и сложно-эфирные связи ( из дикарбоновых к-т и их производных, гликолей, бисфенолов, диаминов, аминофенолов и др.), напр. [4]
Жидкие тиоколы получают поликонденсацией смеси ди - ( ( 3-хлор-этил) - фор-маля, трифункционального галогенида и полисульфида натрия с последующим расщеплением высокомолекулярного продукта поликонденсации до низкомолекулярного полимера. [5]
Тиокол Т-50 является продуктом поликонденсации смеси хлор-органических соединений о полиоульфидом. [6]
Второй метод осуществляется с помощью поликонденсации смесей соответствующих соединений. [7]
Твердая резольная смола, полученная поликонденсацией смеси фенола, крезола и анилина е формальдегидом в присутствии гидроокиси бария и аммиака в качестве катализаторов. [8]
Твердая резопьная смола, полученная поликонденсацией смеси фенола, крезола и анилина с формальдегидом в присутствии гидроокиси бария и аммиака в качестве катализаторов. [9]
Смешанные полиэфиры могут быть приготовлены путем поликонденсации смеси исходных веществ при нагревании. Определенное преимущество имеет другой способ, заключающийся в том, что сначала приготовляют соответствующие низкомолекулярные однородные полиэфиры и затем берут их в реакцию в качестве исходных реагентов. В последнем случае избегается потеря летучих исходных веществ и точнее сохраняются нужные соотношения исходных мономеров. В этом случае образование сополимера происходит в результате обменных реакций взятых однородных полимеров друг с другом. Как показал Карозерс, два полиэфира при сплавлении друг с другом дают гомогенный сплав. Если это нагревание было непродолжительным, то исходные полиэфиры могут быть отделены друг от друга. [10]
Широкое применение нашли пресспорошки на основе продуктов поликонденсации смеси анилина и фенола с формальдегидом: К-253-59, Э2 - 330 - 02 и др. Их применяют для изготовления деталей радиоаппаратуры и армированных изделий для электротехнической промышленности. Теплостойкость этих материалов повышается благодаря присутствию фенола до 130 С. [11]
Жирнокислотно-масляный метод получения алкид-ных смол заключается в проведении поликонденсации смеси жирной кислоты, масла, многоатомного спирта и двухосновной кислоты. Соотношение жирной кислоты и масла должно быть таким, чтобы образовалась гомогенная реакционная смесь. Этот процесс дешевле жирно-кислотного и дает возможность получать смолы с повышенной вязкостью. [12]
 |
Схема производства поли-эфирмалеинатов. [13] |
Поли-эфиракрилаты ( ПЭА) получают одностадийным способом - поликонденсацией смеси насыщенных дикарбоновых кислот и многоатомных спиртов в присутствии метакриловой кислоты в среде ароматического углеводорода ( 30 % - ные растворы) при 80 - 140 С. [14]
Наибольшую степень тиксотропии достигают, используя полиамиды, получаемые поликонденсацией смесей димеризован-ых и мономерных кислот растительных масел ( льняного, соевого и др.) с этилендиамином. [15]
Страницы: 1 2