Cтраница 2
Наибольшую степень тиксотропии достигают, используя полиамиды, получаемые поликонденсацией смесей димеризован-ных и мономерных кислот растительных масел ( льняного, соевого и др.) с этилендиамином. [16]
Для создания полимеров своеобразной структуры с целью придания им новых свойств проводят поликонденсацию смеси нескольких ( более двух) различных полифункциональных соединений. Макромолекулы получаемых таким путем полимеров построены из звеньев всех компонентов, входящих в состав реакционной смеси. Взаимное чередование этих звеньев в цепи макромолекулы носит случайный характер и определяется соотношением исходных компонентов, их относительной активностью в данной реакции и режимом процесса поликонденсации. В некоторых случаях удается достигнуть определенного сочетания звеньев в макромолекулах, тогда их строение приобретает регулярность. Затем несколько образовавшихся блоков соединяются между собой звеньями третьего мономера, дополнительно вводимого в реакцию. [17]
Для создания полимеров своеобразной структуры с целью придания им новых свойств проводят поликонденсацию смеси нескольких ( более двух) различных полифункциональных соединений. Макромолекулы получаемых таким путем полимеров построены из звеньев всех компонентов, входящих в состав реакционной смеси. Взаимное чередование этих звеньев в цепи носит случайный характер и определяется соотношением исходных компонентов, их относительной активностью в данной реакции и режимом процесса поликонденсации. В некоторых случаях удается достигнуть определенного сочетания звеньев в макромолекулах. Тогда их строение приобретает регулярность. Затем несколько образовавшихся блоков соединяются между собой звеньями третьего мономера, дополнительно вводимого в реакцию. Такой процесс носит название блоксополиконденсации. [18]
С помощью полярографического метода Пилипская и Каменов-ская - Ковалик [20] исследовали кинетику реакции поликонденсации смеси ксиленолов с формальдегидом в мольном отношении 1: 1 5 - 5 - - 3 при 20 С в присутствии едкого натра. На основании полярографических данных авторы показали, что упомянутая выше реакция является реакцией 2-го порядка. [19]
Сополимерами следует называть полимеры, получаемые путем совместной полимеризации двух и более ненасыщенных мономеров, либо образующиеся при поликонденсации смеси двух и более исходных веществ ( мономеров); часто их называют также смешанными полимерами. Все они относятся к числу разнозвешшх полимеров. Мы считаем нецелесообразным расширять понятие сополимеры за пределы генетического понятия полимеров, образующихся в результате совместной полимеризации или совместной поликонденсации двух или большего числа мономеров. Подобные полимеры должны рассматриваться только как разнозвенпые. [20]
Метилсилоксановыи полимер, содержащий винильные группы, получают при поликонденсации продуктов совместного гидролиза ( CH3) 2SiCl2 и ( CII3) ( CF2CH) SiC ] 2 или поликонденсацией смеси ди. [21]
Более высококипящие фракции составляют кубовые остатки. Затем производят поликонденсацию смеси низкомолекулярных соединений сульфатом алюминия, в результате чего образуется густая каучукоподобная масса, дозревающая в течение 2 - 3 дней. В заключение технологического процесса производят нейтрализацию и отмывку каучука с последующей сушкой. При этом улетучивается не только вода, но и незаполимеризававшиеся низкомолекулярные продукты. [22]
Жидкий тиокол марки НВБ-2 относится к полисульфидным кау-чукам. Его получают поликонденсацией смеси ди - ( р-хлор-этил) - формаля, трифункционального галогенида и полисульфида натрия с последующим расщеплением высокомолекулярного продукта поликонденсации до низкомолекулярного полимера. Зеленоватая вязкая жидкость растворяется в бензоле, толуоле, дибутилфталате, не растворяется в керосине и воде. Жидкий тиокол хорошо совмещается с эпоксидными смолами; эпоксидно-тиокольные композиции отверждают полиэтиленполиамином при температуре 15 - 35 С. [23]
Смолы 113 и 20 получаются поликонденсацией соответственно фенола и смеси фенола и трикрезола с формальдегидом в присутствии соляной кислоты. Смола 119 получается поликонденсацией смеси фенола и фенольной фракции с формальдегидом в присутствии щавелевой кислоты. [24]
Смешанные полиэфиры могут быть получены полиэтерификацией и обменным взаимодействием двух различных полиэфиров. Этот способ синтеза смешанных полиэфиров имеет преимущество перед синтезом их поликонденсацией смеси исходных веществ. При получении смешанных полиэфиров нагреванием смеси различных гомополиэфиров избегается потеря летучих исходных веществ и точнее сохраняется нужное соотношение исходных мономеров. [25]
Заместитель, находящийся в пара-положении, не влияет на ориентирующее действие гидроксильной группы и активность фенола в реакциях поликонденсации. Поэтому пара-замещенные фенолы конденсируются с формальдегидом, образуя низкомолекулярные хрупкие и растворимые полимеры. Для получения сетчатых полимеров проводят поликонденсацию смеси пара - амещенных фенолов и незамещенного фенола с формальдегидом. [26]