Поликонденсация - формальдегид
Cтраница 2
Мочевиноформальдегидные смолы представляют собой продукты поликонденсации формальдегида с мочевиной, они доступны и недефицитны, поскольку первый получается из аммиака и углекислого газа, второй-из метилового спирта. [16]
Карбамидоформальдегидные и меламиноформальдегидные смолье изготовляют посредством поликонденсации формальдегида с карбамидом ( NH2) 3CO, меламином C H6Ne и их производными. [17]
Карбамидоформальдегидные и меламино-формальдегидные смолы изготовляют посредством поликонденсации формальдегида с карбамидом ( NH2) 2CO, мелами-ном C3HeN6 и их производными. [18]
Карбамидоформальдегидные и меламиноформальдегид-ные смолы получают при поликонденсации формальдегида с карбамидом ( NH2hCO, меламином C3H6Ne и их производными. Эти смолы обладают сравнительно высокой трекингостойкостью и клеящей способностью; они используются для изготовления пластических масс, электропроводящих лаков. [19]
Термопластичные ( наволачные) смолы образуются при поликонденсации формальдегида СН2О с избытком фенола С6Н5ОН в присутствии минеральных кислот. При нагревании они плавятся, а при охлаждении затвердевают. Как в твердом, так и в жидком состоянии они растворяются в спирте. [20]
Карбамидоформальдегидные и меламиноформальдргидные сыо м изготовляют посредством поликонденсации формальдегида с карбамидом ( NH2) 2CO, мела. [21]
В табл. 140 и 141 приведены примеры поликонденсации формальдегида и некоторых карбонильных соединений с фенолами. [22]
Получение ряда других полимеров основано на реакции поликонденсации формальдегида с аминопроизводными; механизм этих реакций аналогичен ( по крайней мере формально) механизму реакций, протекающих при получении фенолформальдегидных полимеров. [23]
В состав широко распространенных конденсационных смол, образующихся при поликонденсации формальдегида с фенолом, мочевиной или меламином, часто входят наполнители. Природа наполнителя в значительной степени определяет механические и другие эксплуатационные свойства смолы, а также ее термостабильность. Стабилизация смол в процессах термической и термоокислительной деструкции практически не имеет значения. [24]
К этой группе полимеров относятся про7 - ду кты поликонденсации формальдегида с мочевиной, тиомочеви-ной, дициандиамидом, меламином и другими азотсодержащими веществами. Техническое значение имеют главным образом моче - виноформальдегидные ( карбамидные) и меламиноформальдегид-ные полимеры. [25]
 |
Строение поли-п-ксилилена. [26] |
Ваншейдт, Мельникова и Гладковский [306] получили ряд полиарилен-метилов поликонденсацией формальдегида с ароматическими углеводородами. [27]
Применяя полярографическую методику, Кабаиванов с сотрудниками [123] изучали кинетику поликонденсации формальдегида с дипноном, в результате которой получаются полимеры, обладающие довольно ценными свойствами. Определению формальдегида в сложной смеси не мешают волны дипнона, так как последний нерастворим в воде. На основании полярографических данных было установлено, что конденсация формальдегида с дипноном является реакцией 2-го порядка. [28]
Пентапласт - термопластичный полиэфир, хлорированный полипентаэритрит, его получают поликонденсацией формальдегида и ацетальдегида. Химически стоек к большинству органических растворителей, щелочам и кислотам. Пленки пентапласта практически непроницаемы для кислорода и азота; по сравнению с полиэтиленом они менее газопроницаемы для двуокиси углерода и паров воды. Имеет хорошие механические и диэлектрические свойства. Обладает хорошими технологическими свойствами: сваривается, экструдирует-ся, льется. [29]
Для получения сульфокислотных ионитов были использованы фенолформальдегидные полимеры, полученные при поликонденсации формальдегида с фенолом при различных молярных соотношениях компонентов ( b / а) в присутствии соляной кислоты в качестве катализатора [ 100, 155, 166, стр. [30]
Страницы: 1 2 3 4