Cтраница 1
Феноло-формальдегидный полимер первый получил широкое применение в технике. [1]
ЭПР отверждающегося феноло-формальдегидного полимера со спектрами ЭПР модельных соединений42 доказывается радикальный механизм отверждения. [2]
Теплоизоляционный слой из феноло-формальдегидного полимера с асбестовым наполнителем, сгорая, превращается в прочный, сохраняющий первоначальную форму кокс. [3]
В зависимости от условий проведения реакции получения феноло-формальдегидного полимера и молярного соотношения фенола и формальдегида получают или термопластичные ( новолач-ные) или термореактивные ( резольные) полимеры. [4]
По своим свойствам феноло-лилниновый полимер близок к новолачному феноло-формальдегидному полимеру. Физико-механические свойства пресс-порошков, получаемых на его основе, почти не уступают обычным новолачным пресс-порошкам, в частности в отношении скорости прессования. Некоторым недостатком феноло - Л Игниновых полимеров является их большая вязкость в расплавленном состоянии ( что ведет к плохой про-литке наполнителя и требует более высокой температуры при вальцевании), а также некоторая хрупкость изделий при их механической обработке. Важным преимуществом этих полимеров является их высокий выход ( до 20 % к весу фенола), что дает значительную экономию фенола и формальдегида. [5]
Катализаторы вводят для сокращения времени отверждения пластмасс, например для феноло-формальдегидного полимера ускорителем является известь и уротропин. [6]
ДФК, наполнителя и формалина; феноло-формальдегид-ную мастику - из феноло-формальдегидного полимера, керосинового контакта п мела; коллоксилиновую ( нитроцеллюлозную) мастику - из обрезков коллоксилшювого линолеума п ацетона; казенно-цементную мастику - из казеинового клея ОБ, портландцемента и воды. [7]
Большое применение находят смеси двух видов связующего: лоли-эпоксиды с феноло-формальдегидными полимерами, с полисульфидными или с полиамидными сравнительно низкого молекулярного веса. [8]
Большое применение находят смеси двух видов связующего: полиэпоксиды с феноло-формальдегидными полимерами, с полисульфидными или с полиамидными сравнительно низкого молекулярного веса. [9]
Наибольшее значение при изготовлении клеев имеют эпоксидные смолы, модифицированные феноло-формальдегидными полимерами, полисульфидами и элементоорганическими соединениями. [10]
Отверждение клеев БФ - сложный процесс, в котором наряду с обычным отверждением феноло-формальдегидного полимера имеет место взаимодействие части метилольных групп и свободных гидроксильных групп поливинилбутираля. Поливинилбутираль не полностью входит в соединение, он частично остается в неизменном виде и может быть извлечен экстракцией. [11]
При производстве теплоизоляционных плит на основе феноло-формаль-дегидных полимеров основным неблагоприятным фактором является возможность загрязнения воздуха пылью, содержащей феноло-формальдегидный полимер и добавки. Так, при получении плит марки ФС-7, кроме пыли полимера, в воздухе находится пыль порофора 57 ( динитрила азо-бис-изомасляной кислоты) и технический уротропин. [12]
Катализаторы, или ускорители, прибавляют к некоторым пластмассам для сокращения времени отверждения, например для пластмасс на основе феноло-формальдегидного полимера ускорителями являются известь и уротропин. [13]
В первых сообщениях, относящихся к 40 - м годам [12], был описан способ изготовления пенопласта из 75 % водного раствора феноло-формальдегидного полимера, к которому добавлялись в качестве газообразователей 0 3 - 1 5 % карбоната и бикарбоната натрия, а в качестве катализатора отверждения полимера - водорастворимые сульфокислоты. [14]
Применение дериватографического метода анализа в настоящей работе позволило изучить процессы, происходящие при вспенивании полимерных композиций различными порофорами, изучить влияние вспученного перлитового песка на процесс отверждения феноло-формальдегидного полимера гексаметилентетрамином; изучить влияние экзотермической добавки, состоящей из СаО и А / 2 ( 5О4) зХ Х18Н2О, на процесс отверждения полимера; выяснить, происходят ли какие-либо процессы, сопровождающиеся тепловыми эффектами, если полимер с гексаметилентетрамином был подвергнут термообработке разной продолжительности; изучить влияние фенолоформаль-дегидных полимеров на температуру разложения примененных га-зообразователей. [15]