Тяжелые полимер

Cтраница 1

Тяжелые полимеры, образующиеся в очистной колонне и стекающие в низ ее, удаляются через нвз колонны. [1]

Слишком малое содержание воды приводит к образованию тяжелых полимеров и быстрому спеканию катализатора, тогда как большое количество воды приводит к размягчению катализатора и закупориванию реактора. [2]

Глубина побочных реакций, ведущих к образованию более тяжелых полимеров, зависит от соотношения концентраций продуктов реакции и бутиленов. При получении полимербензина из широкой смеси олефиновых углеводородов чаще всего применяются фосфорнокислотная и сернокислотная полимеризации; наиболее совершенным из них является процесс каталитической полимеризации на твердом фосфорнокислом катализаторе. В этом случае в качестве сырья используют смесь газов с установок крекинга и риформинга и жидкие продукты, содержащие пропилен и бутилен. [3]

Фракционный состав сополимера пропилена с бутиленом на фосфорной кислоте.| Влияние температуры на [ IMAGE ] Влияние давления на. [4]

Однако в ряде случаев при повышении давления образуются более тяжелые полимеры ( см. стр. [5]

Удаляя полимер-продукты между ступенями полимеризации, мы предотвращаем образование тяжелых полимеров и обеспечиваем однородность сырья, поступающего на деполимеризацию. Одновременно, удаление из реакционной смеси продуктов полимеризации увеличивает длительность цикла работы фосфорного катализатора в последних стадиях процесса и сводит практически к нулю образование насыщенных углеводородов за счет перераспределения водорода. [6]

Предельные углеводороды образуются вследствие полимеризации и гидрирования водородом за счет тяжелых полимеров. При превращении циклогексанона происходили дегидратация карбонильной группы, полимеризация и перераспределение водорода с образованием метилцик-лопентана, циклогексана, бензола, фенола и тяжелых полимеров, служивших источником водорода в процессе закоксовывания на катализаторе. Окись алюминия почти не вызывает реакции диспропорционирования, ничтожные же количества алюминия, вводимые в силикагель, приводят к образованию активных катализаторов. [7]

С верха колонны 16 отбирается фракция тетрамера, с низа - фракция тяжелых полимеров. Фракция тетрамера направляется на дальнейшую химическую переработку, например, для производства сульфонола; избыток легких по лимеров и весь остаток из колонны 16 ( тяжелые полимеры) смешиваются и используются в качестве компонента автомобильного бензина. [8]

С верха колонны 16 отбирается фракция тетрамера, с низа - фракция тяжелых полимеров. Фракция тетрамера направляется на дальнейшую химическую переработку, например для производства сульфонола; избыток легких полимеров и весь остаток из колонны 16 ( тяжелые полимеры) смешиваются и используются в качестве компонента автомобильного бензина. [9]

В этом случае ацетон из кубовой части закалочной колонны при температуре кипения поступает в ректификационную колонну для отделения от тяжелых полимеров и затем направляется на повторный цикл. К нему же добавляют свежий ацетон. Кубовые остатки вторично ректифицируют для извлечения из них остаточного ацетона. [10]

Технологическая схема установки полимеризации ( олигомеризации. [11]

С ( димеры и тримеры); IV - фракция 175 - 260 С ( тетрамеры); V - тяжелые полимеры; VI - полимербензнн; VII - пар; VIII - вода. [12]

В одном из предыдущих сообщений [1] было показано, что при обработке активированной глиной непредельных соединений крекинг-бензина происходит их превращение в предельные углеводороды за счет, невидимому, водорода, отнимающегося от тяжелых полимеров, образующихся в результате конденсации исходных продуктов. [13]

Насыщенные углеводороды, содержащиеся в сырье полимеризации, естественно, не вступают в реакцию, но оказывают благоприятное влияние на тепловой баланс реактора, препятствуя чрезмерно глубокому протеканию реакции, сопровождающейся образованием более тяжелых полимеров. Теплота полимеризации составляет 1550 кДж ( 370 ккал) на 1 кг пропилена. По химическому составу полимер-бензин, естественно, состоит почти нацело из олефинов, что обусловливает его невысокую химическую стабильность при хранении и низкую приемистость к этиловой жидкости; при добавке 3 мл ТЭС октановое число полимер-бензина повышается всего на 3 - 4 единицы. [14]

Фракции разделяются по температурам кипения: фракция, выкипающая в пределах от начала кипения до 175 С, представляет собой легкий полимер, целевая фракция тетрамера имеет пределы кипения 175 - 215 С, более тяжелые полимеры - это фракция 215 - 260 С или точнее - от 215 С до конца кипения. [15]

Страницы: 1 2 3