Привитые полимер
Cтраница 2
Для получения привитых полимеров из изотактического полипропилена и сополимеров пропилена с этиленом предложен также процесс пероксидации воздухом при температуре 70 С и давлении 3 кгс / см2, причем концентрация перекисей по истечении 5 ч достигает 0 03 вес. [16]
Молекулярные массы привитых полимеров, полученных при таком способе инициирования, выше, чем при использовании привитых диалкилпероксидов, причем значения их существенно увеличиваются с конверсией. [17]
Меррет [23] получал привитые полимеры с боковыми цепями из ММА. [18]
Аналогичным образом получены привитые полимеры со стиролом. В табл. 6 приведены полученные результаты. [19]
Блок - и привитые полимеры на основе химических методов. [20]
Блок - и привитые полимеры. [21]
Были получены также привитые полимеры метилметакрилата на основе пероксидатного дивинилстирольного каучука. [22]
Как видно, привитые полимеры данного типа обладают несколько более высокой удельной ударной вязкостью, чем чистый полистирол. [23]
В частности, синтезировать привитые полимеры, содержащие в своем составе сложноэфирные связи, можно несколькими способами. [24]
Механические свойства смесей и привитых полимеров определяются прежде всего взаимной растворимостью гомополимеров. Если два полимера полностью растворяются один в другом, свойства смеси будут примерно такими же, как и свойства статистического сополимера того же состава. Максимум потерь для смеси и сополимера располагается при 30 С, в то время как максимумы для полиметилакрилата и поливинилацетата наблюдаются соответственно при 15 и при 45 С. [26]
Температура стеклования данных образцов привитых полимеров находится в пределах 100 - 115 С. [27]
В условиях радиационного синтеза привитых полимеров газофазным методом энергия излучения поглощается практически только твердой подложкой, и вследствие этого активные центры полимеризации генерируются только в этой подложке. Это определяет одно из важных преимуществ газофазного метода - его большую универсальность по сравнению с другими методами, в частности, возможность осуществлять привитую полимеризацию и в таких системах, которые характеризуются низким радиационным выходом активных центров в подложке по сравнению с их выходом в мономере. Общность метода была подтверждена экспериментально на примере исследования весьма большого числа систем. Привитая полимеризация была осуществлена как на самых разнообразных синтетических подложках [1] - полиамидных, полиэфирных и полиолефино-вых волокнах и пленках, taK и на минеральных [2] - окислах металлов, силикатных материалах, в частности стекловолокнах, и на металлах, поверхность которых покрыта окисной пленкой. С большим радиационным выходом идет, в частности, полимеризация на поверхности алюминия. С другой стороны, газофазным методом может быть осуществлена привитая полимеризация широкого круга различных мономеров - не только виниловых, но и олефиновых ( например этилена, пропилена), диеновых ( бутадиена), мономеров ацетиленового ряда ( ацетилен, фенилацетилен, пропаргиловый спирт), некоторых элементоорганических мономеров. [28]
Третьим радиационным методом образования привитых полимеров является получение перекисей при облучении полимера в присутствии кислорода и последующее разложение их нагреванием в присутствии мономера [ С29, С31, СЗЗ ] ( см. также гл. В случае полиэтилена образуются, по-видимому, как перекиси, так и гидроперекиси. [29]
Большие перспективы открывает возможность изготовления привитых полимеров с участием акрилатов. [30]
Страницы: 1 2 3 4