Связующий полимер

Cтраница 1

Связующий полимер, после нанесения слоя суспензии на основу и удаления из него растворителей, образует тонкую пленку, в которой равномерно распределен магнитный порошок. Он должен хорошо растворяться в доступных органических растворителях. Суспензии магнитного порошка в растворах полимера должны быть агрегативно устойчивы, а частицы порошка равномерно в них распределены. Суспензии должны хорошо фильтроваться, обладать хорошей текучестью и адгезией к основе. [1]

Взаимодействие связующего полимера и частиц магнитного порошка на границе раздела фаз приводит к изменению подвижности макромолекул вблизи границы раздела и отражается на температуре стеклования и на скорости релаксационных процессов в температурной области выше температуры стеклования. Структурирование полимеров в растворах [297] приводит к снижению подвижности цепей в тем большей степени, чем больше узлов возникает в сетчатой структуре. Так как рабочий слой, представляющий собой пленку наполненного полимера, получают из концентрированной суспензии, то его свойства будут зависеть от взаимодействия полимера и магнитного порошка еще в растворе. Началом образования рабочего слоя является адсорбция молекул полимера поверхностью основы. [2]

По реакции связующего полимера к повторным нагревам: термопластичные и термореактивные. Термопластичные пластмассы на основе термопластичного полимера размягчаются при нагреве и затвердевают при последующем охлаждении. [3]

Явления ориентации полярных молекул связующего полимера у поверхности наполнителя могут сказываться на прочности связи по поверхности раздела компонентов, но их влияние на изменение свойств самих компонентов можно не учитывать, так как оно локализовано малым объемом, составляющим сотые и тысячные доли объема материала. Толщина ориентированных ( структурированных) у поверхности наполнителя пленок связующего оценивается Сагалаевым [7] в пределах от 10 - 3 до 10 - мкм. [4]

Это объясняется образованием из связующего полимера с мелкосетчатой сшитой структурой [7], практически непроницаемой для указанных агрессивных сред, характеризующейся повывенной химической стойкость к реагентам, за исключением сильных окислителей. [5]

Явления ориентации полярных молекул связующего полимера у поверхности наполнителя могут сказываться частично на прочности связи по поверхности раздела компонентов, но их влияние на изменение свойств самих компонентов можно не учитывать, так как оно сосредоточено в малом объеме, составляющем сотые и тысячные доли объема материала. [6]

Количество и тип пластификатора определяются природой связующего полимера, так как эффективность пластифицирующего действия в большой мере зависит от совместимости пластификатора с полимером. Для растворения связующего полимера обычно применяют смеси органических растворителей и разбавителей. Правильное соотношение их в смеси необходимо не только для быстрого и полного растворения связующего полимера, но также для обеспечения оптимального процесса формования и высушивания рабочего слоя ленты. [7]

Целью диспергирования порошка гамма-окиси гжелеза в растворе связующего полимера является получение тонкодисперсной однородной и агрегативно устойчивой суспензии, обладающей определенной вязкостью. Процесс диспергирования включает дезагрегацию агломератов порошка, смачивание и стабилизацию образовавшейся суспензии. [8]

С одной стороны, при возрастании концентрации связующего полимера выше некоторой критической величины, когда вязкость начинает резко увеличиваться, смачивающая и пептизирующая способность уменьшается. С другой стороны, при концентрации связующего полимера ниже критической не обеспечивается защита твердых частиц от взаимодействия, что может привести к их агрегированию. [9]

Это позволяет сократить продолжительность диспергирования магнитного порошка в растворе связующего полимера в 4 - 5 раз по сравнению с диспергированием в обычных шаровых мельницах при одновременном улучшении качества суспензии. Оптимальное время пребывания суспензии в атриторе при непрерывном процессе составляет от 2 до 5 мин. Увеличение этого времени нецелесообразно, так как при этом уменьшается производительность, а разогрев содержимого атритора даже при интенсивном охлаждении может неблагоприятно сказаться на качестве суспензии. Поэтому при необходимости увеличить продолжительность диспергирования суспензию пропускают через несколько последовательно расположенных аппаратов, что позволяет производить в атриторах окончательное диспергирование. [10]

Наиболее старым типом оборудования для диспергирования магнитного порошка в растворе связующего полимера является горизонтальная шаровая мельница. Это аппарат периодического действия, представляющий собой медленно вращающийся металлический барабан, частично заполненный свободно движущимися мелющими телами ( шарами) и материалом, подлежащим измельчению. Измельчение в таких аппаратах осуществляется ударом, раздавливанием и истиранием. Магнитные порошки состоят в основном из очень мелких частиц ( 0 1 - 0 7 мкм) и при сухом измельчении налипают на внутреннюю поверхность барабана и шаров. Поэтому в технологии магнитных лент используют шаровые мельницы для мокрого измельчения. [11]

Лавинообразный ( а и водопадный ( б режимы движения шаров. [12]

Шаровая мельница периодического действия для диспергирования магнитного порошка в растворе связующего полимера представляет собой герметичный барабан, снабженный водяной рубашкой. Цапфы барабана вращаются в двух подшипниках. [13]

Применяемая смесь должна обладать хорошей растворяющей способностью по отношению к связующему полимеру и смешиваться с ним во всех соотношениях, образуя однородные растворы. Концентрационный градиент вязкости растворяющей смеси должен быть минимальным, что дает возможность повышать концентрацию раствора связующего полимера без значительного увеличения вязкости раствора. Температурный же градиент вязкости растворителя должен быть максимальным, чтобы уменьшить расход тепла на подогрев раствора. Большое значение имеет степень летучести растворителя; она обусловливает оптимальную кинетику испарения его из слоя суспензии, нанесенного на основу, и физико-механические свойства рабочего слоя. [14]

При диспергировании магнитного порошка в растворах связующих веществ происходит избирательная адсорбция связующего полимера на поверхности частиц порошка, приводящая к образованию агрегативно устойчивой суспензии. [15]

Страницы: 1 2 3 4