Окисленный полимер
Cтраница 2
С, при более высоких температурах убывает ( рис. 3.3), выше 270 С в окисленном полимере появляются ос-оксид-ные ( эпокси) группы, которые при более низких температурах не регистрируются. [17]
Исследования методом ИК-спектроскопии и МНПВО порошков и пленок пентапласта, обработанных реагентами, показали наличие в окисленном полимере карбонильных и гидроперекис-ных групп. [18]
К недостаткам подавляющего числа работ относится отсутствие прямых химических методов идентификации функциональных групп и их количественного определения в окисленном полимере. Наличие только одних данных ИК-спектроскопии явно недостаточно для выяснения процесса взаимодействия кислорода воздуха с ПАН-В. [20]
Кроме летучих продуктов, при распаде алкоксильных радикалов образуются нелетучие спирты, кетоны и альдегиды, наличие которых в окисленном полимере доказано методом инфракрасной спектроскопии. [21]
Нагревание облученного в вакууме полиэтилена на воздухе и в потоке кислорода при различных температурах вызывает существенное изменение его структуры, что подтверждается результатами исследований окисленного полимера гравиметрическим, спектроскопическим и хро-матографическим методами, а также методом ЭПР. Переход от достаточно реакционноспособных полиеновых структур линейного типа к более устойчивым полиено-вым циклическим структурам при поглощенных дозах от 2 - Ю4 до 6 - Ю4 Мрад сопровождается резким снижением потерь в массе облученного и затем окисленного в потоке кислорода при 220 С полиэтилена. Потери массы полиэтилена вследствие окисления и термодеструкции уменьшаются пропорционально дозе вплоть до 6 - 104 Мрад и затем не зависят от дозы. [22]
Важная роль карбонильных групп при фотоокислении полиэтилена подтверждается также тем, что в газообразных продуктах реакции содержатся небольшие количества ацетальдегида и ацетона, а в окисленном полимере присутствуют винильные группы также в невысокой концентрации. [23]
Полиамидная пыль, образующаяся при рубке ленты и главным образом при пересыпании крошки во вращающемся сушильном барабане, должна быть тщательно удалена, так как она представляет собой в основном окисленный полимер, затрудняющий дальнейшую обработку. [24]
Линолеум производится нагреванием льняного масла с последующим продуванием воздуха. Окисленный полимер линоксин, получающийся в виде пластичес кой массы с большой механической прочностью, смешивается затем с инертными веществами и накладывается на ткани. [25]
Линолеум производится нагреванием льняного масла с последующим продуванием воздуха. Окисленный полимер линоксин, получающийся в виде пластической массы с большой механической прочностью, смешивается затем с инертными веществами и накладывается на ткани. [26]
 |
Влияние давления кислорода на характер кинетических кривых потери массы поли-4 4 -дифениленсульфонтерефталзмида при 420 С. [27] |
Автокатализ термоокисления обусловлен развитием разветвленных радикальных цепных процессов. Именно поэтому в окисленном полимере автокатализ начинается сразу, как только образуются свободные радикалы. [28]
Образование утолщений с включениями полимера происходит в тех случаях, когда для формования волокна применяется полимер недостаточно высокого качества, например частично окисленный на предыдущих стадиях обработки, или когда имеет место поступление небольших количеств кислорода во время формования волокна, в результате чего в прядильной головке появляются частицы окисленного полиамида. При окислении полиамида образуется сетчатая структура, поэтому окисленный полимер не плавится. В процессе формования волокна, по-видимому в момент вытекания струи расплава из фильеры, эти частицы оказываются окруженными слоем расплавленного полиамида, что приводит к образованию утолщений в элементарных волокнах. При вытягивании часто происходит разрыв элементарных волоконец непосредственно перед этими утолщениями или после них. В результате обрыва элементарных волоконец на нити образуются узлы или ворс, а в некоторых случаях происходит обрыв всей нити. Образующиеся узелки представляют собой спутанные элементарные волокна, оборванные в процессе вытягивания; поэтому они состоят из невытянутого ( над местом разрыва волокна по направлению движения нити) и вытянутого ( под местом разрыва волокна) участков нити. [29]
Уменьшение концентрации кислорода в атмосфере, где происходит нагревание полимера ( замена кислорода на азот, содержащий 50 % О2), приводит к уменьшению скорости отщепления кремний - органических соединений, особенно в - начальном периоде. При этом наблюдается также уменьшение скорости химической релаксации напряжения в растянутой пленке окисленного полимера: при 302 С скорость релаксации в кислороде в несколько раз больше, чем в азоте. [30]
Страницы: 1 2 3 4