Окисленный полимер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Христос Воскрес! А мы остались... Законы Мерфи (еще...)

Окисленный полимер

Cтраница 4


Для предотвращения окисления в верхнюю зону ( секцию) трубы НП подают водяной пар. Иногда в качестве катализатора добавляют амино-капроновую кислоту в количестве 0 75 - 1 0 % от массы капролак-тама. Регуляторы, как правило, не применяют. В результате полиамидирова-ния получают поликапроамид желтоватого цвета, иногда содержащий темные вкрапления окисленного полимера, что объясняется попаданием окисленных отходов и других примесей.  [46]

Для частично стабилизированного волокна Куртель характерна структура двух типов. При небольшой скорости подъема температуры карбонизации базисные плоскости располагаются циркулярно вблизи наружной поверхности волокна. Наружный слой, как предполагают авторы работы [137], служит источником цейтров кристаллизации для расположенного внутри нестабилизированного полимера. В последнем формируются радиально расположенные базисные плоскости. При карбонизации с высокой скоростью по оси волокна образуется трубка с примыкающим к ней ориентированным слоем, который получается из газовой фазы, образовавшейся при пиролизе частично окисленного полимера.  [47]

Для растительных масел характерны процессы аутоокисления и полимеризации. Эти свойства используют в промышленности для приготовления олифы, лаков и красок. Олифа изготовляется из масел, содержащих большое количество эфиров линолевой и лино-леновой кислот и носящих название высыхающих. К ним относятся льняное, конопляное, подсолнечное и другие масла. Олифа - густая темная жидкость, на воздухе высыхает, образуя пленку. В процессе высыхания идет окисление масел кислородом воздуха. Окисленный полимер льняного масла - густая эластичная масса линоксин, применяется для изготовления линолеума и клеенок.  [48]

Когда преобладает структурирование, гелеобразование обусловливает быстрое повышение вязкости расплава. Часто оба процесса протекают одновременно, и их относительные скорости изменяются в зависимости от химического строения полимера и условий окисления. При окислении полиэтилена соотношение скоростей процессов сшивания и деструкции цепей может быть несколько выше. Поскольку кислородсодержащие группы являются полярными, с увеличением количества присоединенного кислорода будет наблюдаться увеличение значения cos cp, диэлектрической проницаемости и поверхностной электропроводности. На скорость диффузии кислорода в полукристаллические полимеры влияет морфология и соотношение поверхность / объем, а также другие факторы. Изменение скорости окисления полиэтилена с увеличением толщины образца показано на рис. XIII-3. Основными продуктами окисления являются двуокись углерода, вода и окисленный полимер. В процессе окисления внешняя поверхность образца полимера окисляется в большей степени, чем внутренние области полимера, так как количество поглощенного кислорода зависит от скорости реакции и относительных скоростей диффузии кислорода и продуктов окисления.  [49]

НП-ЗООА, НСКТ 25 - 100 и др.) по термической устойчивости и разделяющей способности не уступают лучшим зарубежным образцам. В последне время заметно активизировались работы по синтезу новых полярных НФ. По своей термической стойкости поли-л-феноксилен существенно превосходит OV-1. По селективности разделения углеводов и аминокислот полиамиды близки к ХЕ-60. Полиимиды [17] с предельной рабочей температурой 325 рекомендуются для анализа стероидов. Как полиамиды, так и полиимиды хорошо наносятся на капиллярные колонки. При работе с окисленным полимером при программировании температуры от 200 до 350 в течение 8 месяцев не было отмечено ухудшения разделения. Ранее испытанные термостабильные природные продукты, не имеющие постоянного состава: асфальтены, продукты молекулярной перегонки микро-восков, полифениловые смолы [18-21] - не нашли широкого - применения.  [50]



Страницы:      1    2    3    4