Cтраница 3
![]() |
Дисковый Измельчитель. [31] |
Измельчители непрерывного действия ( рис. 9.11) работают по принципу дисковой или ударной мельницы [ 11, с. Один из дисков вращается ( число оборотов 800 - 2000 в 1 мин), а другой неподвижен. Щелочная целлюлоза из распределительного бункера поступает в один из измельчителей непрерывного действия, захватывается вращающимся диском и измельчается в результате трения о неподвижный диск. [32]
После этого создают в установке необходимое разрежение. Все люки - в сушильной камере, в двухрукавном распределительном бункере, в обоих циклонах и в конденсаторе - должны быть плотно закрыты, все болты затянуты. Закрывают также краны и вентили на трубопроводе, подающем мыло в вакуум-камеру. [33]
![]() |
Вычисление адреса бункера и места в нем для размещения элемента. [34] |
На рис. 10.8 показано вычисление базовых адресов. Таблица расположения бункеров, начинающаяся с ячейки 1072, содержит адреса каждого распределительного бункера и счетчик числа элементов в бункере. Каждая цифра складывается с базой таблицы, чтобы найти ячейку, содержащую базовый адрес нужного бункера. Счетчик числа элементов, уже находящихся в бункере, определяет место для нового элемента. Добавка к базовому адресу бункера, естественно, строится так, чтобы представить фактические пределы адресного пространства. [35]
![]() |
Измельчитель непрерывного действия. [36] |
В тех случаях, когда измельчению подвергаются листы отжатой щелочной целлюлозы, перед поступлением в измельчитель непрерывного действия они должны быть предварительно разорваны на кусочки. Эта операция производится на специальном аппарате, так называемом разрыхлителе, имеющем вращающиеся валы, снабженные зубьями. Щелочная целлюлоза непрерывно поступает в разрыхлитель, захватывается зубьями и разрывается на кусочки размером 40 - 50 мм. Из разрыхлителя материал поступает в распределительный бункер и затем в измельчитель непрерывного действия. [37]
В настоящее время все большее значение приобретает задача транспортировки различных грузов, особенно сыпучих, на расстояния с помощью механизмов непрерывного транспорта - конвейеров и канатных дорог. В некоторых случаях механизмы непрерывного транспорта успешно соревнуются с автомобильным и железнодорожным транспортом. Характерным примером предприятия, где весь производственный процесс обслуживается почти исключительно конвейерами, является элеватор. Зерно с железнодорожных составов или автотранспорта разгружается и попадает на горизонтальные ленточные конвейеры, затем на вертикальные ковшовые конвейеры и в распределительные бункера. Из распределительных бункеров зерно по горизонтальным конвейерам передается в силосы - зернохранилища. Посредством ленточных конвейеров на некоторых зарубежных предприятиях осуществляется транспортировка руды и угля к цехам металлургических заводов со складов, а иногда и непосредственно с разработок при расстояниях в несколько километров. Протяженность канатных дорог, перевозящих руду и другие ископаемые, достигает десятков километров в трудно проходимых местностях. [38]