Лестничный полимер

Cтраница 3

Как и следовало ожидать, термическая стабильность такого полимера также значительно выше. Первый излом термогравиметрической кривой при нагревании лестничного полимера на воздухе наблюдался при 525 С, а для полифенилсилок-сана с одной цепью - при 350 С. [31]

Полимер с высоким молекулярным весом не плавится, но растворяется в ароматических углеводородах и легко образует пленки. Особенность структуры полифенилсилсесквиоксанов заключается в построении одномерного лестничного полимера из трифункциональных звеньев C6H5Si0li5, образующих обычно густую пространственную сетку. По данным работы [22], трифункциональный продукт вначале превращается в синдиотактическую цепь с боковыми фенильными группами, при взаимодействии которой с другой цепью образуется лестничный полимер. [32]

Бис ( малеинимиды), полученные из ароматических диаминов ( бензидина, тг-фенилендиамина, о-толуидина, о-анизидина), конденсировали с 1 8-дифенилоктатетраеном и другими бисдиенами такого же типа. Описана полимеризация Дильса - Альдера с образованием лестничного полимера. [33]

При нагревании ( 160 С н выше) образуется лестничный полимер с системой сопряженных двойных связей нафтирпдпнового типа. [34]

Полученные таким образом изделия в отличие от изделий, отпрессованных из порошка, полностью гомогенны и изотропны. Пластичность пирронов при 500 С является следствием разрыва ковалентных связей лестничного полимера с последующим возникновением новой лестничной структуры. Этим можно объяснить появление в пресс-изделиях маслянистых продуктов деструкции, которые частично состоят из бензонитрила. [35]

Согласно расчетам Тесслера ( см. рис. 2) на основе строения полимера, занимающего промежуточное положение между линейными и лестничными полимерами, можно предсказать его поведение при деструкции. Как видно из рис. 2.2, по термостойкости полулестничный полимер с одной простой связью на 12 циклов ( фрагменты из двух конденсированных шестичленных циклов) значительно превосходит - линейные полимеры. Деструкция полулестничного полимера с одной простой связью на 24 цикла ( фрагменты из четырехконденсированных шестичленных циклов) протекает с индукционным периодом. Соединение лестничных сегментов простыми связями способствует повышению гибкости цепей. Некоторые полулестничные полимеры являются плавкими продуктами. Их длительная термостойкость лежит в области 200 - 500 С. Такие полулестничные полимеры, как полиимиды (7.1.1), полиэфиримиды (7.1.4), полиамидоимиды (7.1.3) и полибензимидазолы (7.2), выпускаются в промышленном масштабе уже с середины 60 - х годов ( см. табл. 1.1), другие полимеры этого типа находятся еще на стадии разработки. [36]

К сожалению, в литературе практически отсутствуют сведения об образовании жидкокристаллических систем лестничными полимерами. Можно сослаться лишь на работу Цветкова, Андрианова и др. [30], в которой отмечается, что у лестничного полимера цикло-линейного полифенилсилсесквиоксана в. [37]

Полимер, синтезированный по реакции ( 13), растворялся в хлороформе и размягчался при 143 - 150 С. Данные термогравй-метрического анализа показывают, что температура, при которой наблюдается 50 % - ная потеря массы образца, для этого лестничного полимера равна 400 С, а для линейного полиэфирного аналога ( политетраметиленадипата) она - составляет 300 С. [38]

Наряду с гибкоцепными полимерами с преобладающим поворотно-изомерным механизмом равновесной гибкости существует большой класс полужестких макромолекул, у которых колебательный механизм гибкости является вообще единственным. В таких полимерах поворотная изомерия может отсутствовать из-за запретов, налагаемых их химическим строением ( циклизацией), например, в лестничных полимерах, в полипарафениленах, некоторых полиимидах и др. Цепочки таких полимеров имеют одну единственную конформацию, если циклы не разделены связями, допускающими внутреннее вращение и поворотную изомеризацию. [39]

Пропандиен, образующийся как первичный продукт, подвергается гидрогенизации водородом, выделяющимся при распаде ПАН. Повышенное выделение углеводородов из неокисленного волокна в области 300 - - 500 СС указывает на относительно большее разрушение структуры, чем в случае окисленного волокна, что позволяет сделать вывод о большем содержании лестничного полимера в окисленном ПАН. [40]

Этот ыс-синдиотактический полифенилсилсесквиоксан с двойной цепью обладает свойствами, характерными для лестничного полимера. Свойства этого лестничного полимера и линейного полимерного аналога заметно различаются. Лестничный полимер более устойчив к гидролизу по сравнению с обычным линейным полифе-нилсилоксаном и ведет себя почти одинаково как при обработке водяным паром, так и при нагревании на воздухе. [41]

При - 75 С полимеризация протекает без катализатора. ITOT полимер разлагается при 300 О, а в растворе даже при комнатной температуре. ПЫМ группам и образуется лестничный полимер ( IV), состоящий пз конденсированных ппрпмидшювых циклов. Сначала полимеризуют чистый вннилизоцианат ирн комнатной температуре и получают поливинилизоцианат ( III), содержащий свободные нзоцпанатныо группы. [42]

Карбонизацию производили, нагревая волокна в токе аргона до 1000 С, а затем быстро - до предельной температуры, при которой давали выдержку в течение 10 мин. При стабилизации во время окисления образуется лестничный полимер и закладывается ориентация наружного слоя. [43]

Влияние продолжительности подъема температуры до 205 С на свойства УВ. [44]

Продолжительность окисления является одним из важнейших параметров, определяющих качество УВ. Как видно из рис. 3.7, существует оптимальное время окисления, соответствующее максимальным прочно-стям УВ. Наличие экстремальных значений свидетельствует по меньшей мере о двух противоположно действующих факторах: образование лестничного полимера на первой стадии обработки благоприятно сказывается на прочности УВ; на втор. Необходимо также учитывать продолжительность разогрева волокна до заданной температуры окисления. [45]

Страницы: 1 2 3 4