Cтраница 2
Термопластичные полимеры по сравнению с другими материалами обладают сравнительно низким значением коэффициента температуропроводности аЯ / сР, а следовательно, и небольшой глубиной прогрева. Применительно к некоторым заданным значениям скорости разрушения и и коэффициенту температуропроводности а политетрафторэтилена в табл. 6 - 4 приведены значения времени установления квазистационарной скорости разрушения. [16]
Термопластичные полимеры приобретают густосетчатую структуру при взаимодействии с некоторыми полифункциональными соединениями, называемыми в производстве пластических масс отвердителями. [17]
Термопластичные полимеры образуют пленку в результате испарения растворителя или при охлаждении. При повторном повышении температуры пластичность пленок увеличивается вплоть до плавления. Термореактивные полимеры образуют пленку в результате химических превращений, в связи с чем термореактивные пленки не способны плавиться и растворяться. Таким образом, термопластичные полимеры можно назвать обратимыми, в то время как термореактивные - необратимыми. [18]
Термопластичные полимеры при нагревании размягчаются и становятся вязкожидкими, а при охлаждении переходят в твердое-состояние без изменения первоначальных свойств. Термореактивные полимеры ( смолы) на холоду или при нагревании превращаются в твердые неплавкие и нерастворимые материалы. [19]
Термопластичные полимеры, или термопласты, при нагревании размягчаются, а при охлаждении затвердевают. Этот процесс является обратимым. [20]
Термопластичные полимеры используют для изготовления различных материалов - пленок, волокон, листов, труб. Наиболее широко применяют термопласты в виде гомогенных материалов, реже - в виде газонаполненных либо наполненных порошками или волокнами. [21]
Термопластичные полимеры образуют плавкие растворимые покрытия. Эти свойства не утрачиваются ими даже при многократном повторении процессов нагревания и охлаждения. [22]
Термопластичные полимеры при нагреве размягчаются, даже плавятся, при охлаждении затвердевают; этот процесс обратим. Структура макромолекул таких полимеров линейная или разветвленная. [23]
Термопластичные полимеры в стеклообразном состоянии характеризуются низкой сопротивляемостью прорастанию трещин при ударном нагружении. [24]
Термопластичные полимеры ( термопласты) получают на основе полимеров с линейной структурой макромолекул. При нагревании они размягчаются, а при охлаждении затвердевают. При этом процессе не происходит никаких химических изменений. Для электрической изоляции термопласты применяются в основном в форме нитей или пленок, получаемых из расплавов. Способность к формованию и к растворению в подходящих по составу растворителях сохраняется у них и при повторных нагревах. [25]
Термопластичные полимеры характеризуются способностью размягчаться при нагревании и отвердевать при охлаждении. Они обладают большим электросопротивлением, малым водо-поглощением и высокой химической стойкостью, однако имеют низкую теплостойкость, малую твердость, легко разбухают и растворяются в органических растворителях. К этой группе относится большинство полимеризационных полимеров. [26]
Термопластичные полимеры изготовляют из полиамидов ( нейлона), полиацеталей, политетрафторэтиленов ( ПТФЭ) и др. Полиамиды обладают сравнительно высокой износостойкостью, в том числе и в абразивной среде. Они меньше изнашивают цапфы, чем подшипники из цветных металлов. Эксплуатационные свойства полиамидов существенно повышаются при наполнении их антифрикционными добавками ( дисульфидом молибдена, графитом и др.), при этом снижается коэффициент трения. [27]
Термопластичные полимеры перерабатываются в изделии методами литья под давлением, экструзии и формования. Литье под давлением осуществляется на литьевой автоматич. [29]
Термопластичные полимеры, или термопласты, при нагревании размягчаются и становятся пластичными, а при охлаждении снова затвердевают. Размягчение и отверждение можно проводить многократно. [30]