Пленкообразующие полимер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Поддайся соблазну. А то он может не повториться. Законы Мерфи (еще...)

Пленкообразующие полимер

Cтраница 4


Основным видом цепной полимеризации обычно считают полимеризацию виниловых или этиленовых соединений, заключающуюся в соединении отдельных ненасыщенных молекул мономера за счет раскрытия двойных связей и взаимодействия между ними. Эта цепная реакция протекает по механизму свободных радикалов или по ионному механизму. Первый из них более важен для производства пленкообразующих полимеров. Кинетика этого процесса сходна с кинетикой образования хлористого водорода из газообразных хлора и водорода.  [46]

Активирующая способность тотрилового спирта так велика, что добавление нескольких капель тетрилового спирта к набухшему в метилен-хлориде целлиту L способствует быстрому растворению целлита. Удивительно, что из всех растворов целлита в метиленхлориде, активированном тетриловым спиртом, полимер выделяется в виде прозрачной пленки. Оказалось, что тетриловый спирт пригоден в качестве пластификатора хлорсодержащих пленкообразующих полимеров. Его использование при приготовлении феноло-формальдегидных лаков не дает особых преимуществ.  [47]

Сорбционный метод позволяет судить о плотности упаковки не только отдельных макромолекул - он дает возможность получить информацию и о пустотах, или порах, существующих между надмолекулярными образованиями. При этом речь идет об изучении пористой структуры не только полимеров, применяемых в качестве сорбентов ( ионообменные смолы, комплексообразующие полимеры и др.), для которых пористость является одним из главных показателей их эксплуатационной пригодности. Сорбционный метод широко применяется для исследования пористой структуры волокно - и пленкообразующих полимеров и самих волокон, пленок, мембран.  [48]

49 Диаграммы состав-свойства для пленок полиэтилена, содержащих минеральное масло ( МС-20 и ингибитор коррозии ГРМ. [49]

Соотношение толщины слоя с ингибитором и основы должно быть таким, чтобы скорость выделения ингибитора внутрь упаковки была на 1 - 1 5 порядка выше скорости его диффузии через основу в окружающую среду. В этом случае потери летучего ингибитора коррозии из-за негерметичности и проницаемости упаковки практически компенсируются поступлением ингибитора из несущего слоя. Технология капсулирования ингибиторов коррозии нанесением на пленку эмульсией или суспензией ингибиторов в растворах пленкообразующих полимеров подробно рассмотрена нами в разд.  [50]

В настоящей статье целесообразно в первую очередь рассмотреть вопросы расширения ассортимента пленкообразующих материалов н перспектив развития технологии переработки полимеров в пленочные материалы. Разнообразие областей применения пленочных материалов обусловливает необходимость производства большого числа таких материалов с разнообразным комплексом свойств. Это может быть достигнуто как путем синтеза пленкообразующих полимеров или сополимеров, так и модификацией пленкообразующих полимеров, производство которых уже освоено.  [51]

Стереоспецифическая полимеризация мономеров винилового ряда ( RCH СН2, где R - заместитель, отличный от Н), приводящая к регулярному геометрическому расположению заместителей R вдоль полимерной цепи, представляет собой чрезвычайно важный метод синтеза полимеров с ценными свойствами. Так, например, недавно были разработаны методы получения кристаллизующихся высокоплавких полимеров стирола и метилмет-акрилата. Если при обычной полимеризации пропилена получаются только аморфные, сравнительно низкомолекулярные соединения, то в процессе стереоспецифической полимеризации того же мономера образуются кристаллические пленкообразующие полимеры.  [52]

Физикргмеханические свойства эмульсионного слоя улучшаются ( уменьшаются скручиваемость, усадка, набухание) при использовании; привитого сополимера желатины и метоксидиэтиленгли-кольакрилата. Применимы и другие привитые сополимеры желатины, в которых удачно сочетаются свойства основной и боковых цепей. Для получения привитых сополимеров желатины рекомендованы акрилонитрил, дающий высокую прочность и термостойкость, и зфиры акриловой и метакрмловой кислот, придающие слою повышенную эластичность. Пленкообразующие полимеры применяют также для изготовления защитных и промежуточных слоев. Полимерные защитные слои имеют важные преимущества перед желатиновыми задубленными слоями: в сухом состоянии они предохраняют эмульсионные слои от механических и тепловых повреждений; они набухают меньше, чем желатиновые слои, и в набухшем состоянии отличаются повышенной механической прочностью; они увеличивают морозостойкость всей многослойной пленочной системы.  [53]

Для обивки кабинетной мебели и изделий для общественных учреждений применяют кожу: козлиную ( сафьян, велюр, хром), свиную и лошадиную ( юфть, хром), а также заменители. Искусственная кожа на тканевой основе - ткань, покрытая пленкой полимера, который закреплен на ней путем термической, химической или механической обработки. Ткани, покрытые пленкообразующими веществами, приобретают новые свойства: высокую стойкость к истиранию, водонепроницаемость, водостойкость, ветрозащитность, эластичность, блеск, устойчивость к многим химическим реагентам. Вводя красители в пленкообразующие полимеры, искусственную кожу окрашивают в различные цвета. Пластические свойства полимеров позволяют получать покрытия с любым рельефным рисунком ( тиснением) в зависимости от целевого назначения материала.  [54]

Критическая температура растворения поливинилхлорида во фталате спиртов С1Б равна 150 - 155 С, поэтому из него получали пленки при 180 С. Пленка сос ава 65: 35 обладает лишь умеренной мягкостью, пленка состава 75: 25 совершенно твердая. Пленки отличаются хорошей термопластичностью даже при максимальном содержании фталата, вследствие чего можно ожидать, что они обладают незначительной морозостойкостью: пленка состава 75: 25 ломается уже при температуре около Ор С, а пленка состава 60: 40 при - 10 С. Несмотря на очень высокую температуру переработки, равную 180 С, получаются пленки с недостаточно хорошими механическими свойствами; поэтому фталат спиртов С16 можно использовать только как вспомогательный пластификатор. Несмотря на то что, как и следовало ожидать, он уже не растворяется в ряде гидро-ксилсодержащих соединений, его способность растворяться в сложных эфирах и углеводородах оказывается достаточной для того, чтобы его можно было использовать для пластификации пленкообразующих полимеров. До температуры 100 С полимеры в нем не растворяются; критическая температура растворения поливинилхлорида лежит выше 180 С. Естественно, что как пластификатор не растворяющий полимеры, он лишь ограниченно совмещается с ними. С он не выделяется и после 3 месяцев пребывания при комнатной температуре, однако оказывает очень незначительно пластифицирующее действие. Если повысить содержание димири-стилфталата до 40 - 50 %, то уже после кратковременного хранения при повышенной температуре происходит его выпотевание.  [55]



Страницы:      1    2    3    4