Cтраница 4
Для получения высокомолекулярных полимеров объемная скорость должна быть намного меньше. [46]
Для получения высокомолекулярных полимеров особенно эффективным катализатором является карбонат стронция. Активный катализатор содержит от 0 1 до 0.4 % воды и может быть дезактивирован нагреванием при 350 в течение 24 - 48 час. Обработка дистиллированной водой и последующее высушивание при любой температуре вплоть до 200 полностью восстанавливают первоначальную активность. Присутствие нитрат-ионов дезактивирует катализатор даже при отвечающем требованию содержании воды. Наиболее активные катализаторы получают путем осаждения двуокисью углерода из растворов гидроокиси стронция. Однако приготовленные таким путем в присутствии нитрат -, хлорат -, тиосульфат - и тетраборат-ионов катализаторы не активны. Нитрит-ион меньше влияет на активность, в то время как ацетаты и хлориды практически вообще никакого влияния не оказывают. [47]
Способ производства высокомолекулярных полимеров, подобных белкам, неплавких, но растворимых в растворителях для белка, отличающийся тем, что ангидрид ш-амино - М - карбоновой кислоты в форме ангидрида глицин - М - карбо-новой кислоты, замещенного при С - или N-атомах на алкильные или арил-алкильные радикалы, растворяют или суспендируют в безводном индифферентном органическом растворителе и нагревают до тех пор, пока не прекратится отщепление углекислоты. [48]
Для получения высокомолекулярных полимеров оказались пригодными фенолы с низким окислительно-восстановительным потенциалом, содержащие в положениях 2 и 6 метальную, этильную, изопропильную группы или другие, равные или меньшие по объему разветвленные радикалы. [49]
Для получения высокомолекулярных полимеров необходимо, однако, проведение процесса под высоким давлением. [50]
Для получения высокомолекулярных полимеров состав мономерной смеси должен быть близок к стехиометрическому. [51]
Для получения высокомолекулярных полимеров необходимо сохранять эквимолярное соотношение реагирующих веществ, предотвращать побочные реакции функциональных групп, термодеструкцию полимера, а в случае равновесных процессов - возможно более полно удалять из сферы реакции низкомолекулярные продукты. [52]
Для получения высокомолекулярных полимеров обычно пользуются суспензионным методом. Полимеризацию трифторхлорэтилена проводят в присутствии инициаторов ( неорганических перекисей или окислительно-восстановительных систем) в воде при соотношении мономер: вода от 1: 1 до 1: 2; в качестве стабилизатора ( эмульгатора) используют галогенированные соли органических кислот. Процесс ведут в автоклаве с мешалкой и рубашкой при 20 - 80 С, давлении 3 5 - 17 am и рН среды 2 5 - 3; для регулирования рН в реакционную среду вводят буферные соли. Полимеризацию ведут до конверсии 79 - 90 % мономера в полимер. [53]
Для получения высокомолекулярных полимеров особенно эффективным катализатором является карбонат стронция. Активный катализатор содержит от 0 1 до 0 4 % воды и может быть дезактивирован нагреванием при 350 в течение 24 - 48 час. Обработка дистиллированной водой и последующее высушивание при любой температуре вплоть до 200 полностью восстанавливают первоначальную активность. Присутствие нитрат-ионов дезактивирует катализатор даже при отвечающем требованию содержании воды. Наиболее активные катализаторы получают путем осаждения двуокисью углерода из растворов гидроокиси стронция. Однако приготовленные таким путем в присутствии нитрат -, хлорат -, тиосульфат - и тетраборат-ионов катализаторы не активны. Нитрит-ион меньше влияет на активность, в то время как ацетаты и хлориды практически вообще никакого влияния не оказывают. [54]
Водные дисперсии высокомолекулярных полимеров подвергаются отмывке многократной декантацией от избытка полисульфида, хлорида натрия и других минеральных солей, а также от низкомолекулярных полимеров с концевыми ОН - и 5 № - группами, которые растворены в растворе полисульфида натрия. [55]