Суспензионные полимер

Cтраница 1

Суспензионные полимеры используют в автомобильной нром-сти ( задние фонари, подфарники, шкалы, световые отражатели п др.), в приборостроении ( линзы, призмы, шкалы), для изготовления изделий широкого потребления ( посуда, пуговицы и др.) и канцелярских принадлежностей. Экструдированные из суспензионных полимеров и сополимеров листы используются для изготовления светбтехнич. [1]

Суспензионные полимеры предназначены прежде всего для переработки литьем под давлением и экструзией, в настоящее время высоко механизированными и автоматизированными. В США методом литья под давлением более 50, о суспензионных полимеров перерабатывается для нужд автомобильной промышленности. В автомобилестроении полиметакри-латы используются уже более 20 лет. Фирма Резарит освоила производство автомобильных боковых стекол методом литья под давлением. [2]

Суспензионные полимеры применяют для производства различных декоративных деталей холодильников и стиральных машин, а также товаров хозяйственного обихода. [3]

Суспензионные полимеры легко окрашиваются. [4]

Суспензионные полимеры используют в автомобильной пром-сти ( задние фонари, подфарники, шкалы, световые отражатели и др.), в приборостроении ( линзы, призмы, шкалы), для изготовления изделий широкого потребления ( посуда, пуговицы и др.) и канцелярских принадлежностей. Экструдированные из суспензионных полимеров и сополимеров листы используются для изготовления светотехнич. [5]

Суспензионные полимеры бутилметакрилата или его сополимеры пригодны для склеивания металлов, пробки, стекла и получения покрытии, обладающих высокой адгезионной способностью. [6]

Литьевые и прессованные изделия из акриловых смол. [7]

Изготовители суспензионных полимеров стремятся приблизить их по внешнему виду и ряду физико-механических показателей к блочным полимерам, поэтому в настоящее время выпускают разнообразные типы суспензионных полиметакрилатов; некоторые из них уже достигают высокой степени чистоты и имеют хорошие свойства. Ведущее место среди методов их переработки занимает литье под давлением. [8]

Все же суспензионные полимеры обычно содержат значительно меньше примесей, чем полученные эмульсионной полимеризацией. [9]

Листы из суспензионных полимеров и сополимеров метакри-латов используют для изготовления светотехнических изделий, световых фонарей, вывесок, а также в рекламном деле и в качестве кровельных материалов. Большое значение они имеют и как материал для остекления школ, промышленных предприятий и выставочных залов. Благодаря высокой ударной прочности из этих листов можно изготовлять предохранительные крышки и кожухи для самых различных машин, станков и приборов. [10]

Для стабилизации суспензионных полимеров, где а-фенилиндол оказывается неактивным [63], нашел применение меламин. [11]

В периодическом процессе получения суспензионных полимеров, разработанном фирмой Hoechst A. G. ( ФРГ) [70], в качестве водной фазы используется жидкость ( маточный раствор) от предыдущего цикла полимеризации с добавлением свежей воды, стабилизатора и инициатора. Для этого после полимеризации отделяют полимер от водной фазы фильтрованием, отстаиванием или центрифугированием. Затем определяют в водной фазе содержание взвешенных веществ и добавляют соответствующее количество диспергирующего агента и других компонентов. Например, при концентрации взвешенных веществ от 0 4 до 1 % вводят 0 - 7 % диспергирующего агента по отношению к количеству, введенному на предыдущей стадии полимеризации. [12]

Мощный и быстрый подъем производства суспензионных полимеров обусловлен прежде всего высокой экономичностью технологического процесса их полимеризации. Огромную роль играет также то, что переработка их осуществляется высокопроизводительными методами литья под давлением, прессования или экструзии, которые дают возможность полностью автоматизировать процессы получения полуфабрикатов и изделий технического и широкого потребления. [13]

В промышленности производится три типа метакрилатных суспензионных полимеров, различающихся по теплостойкости и текучести. Наиболее теплостойкие материалы обладают сравнительно плохой текучестью и идут чаще всего на изготовление технических изделий, работающих при значительных тепловых нагрузках. [14]

Внутренние напряжения в литьевых изделиях из суспензионных полимеров образуются в результате [ 81: 1) усадки, 2) замороженной ориентации макромолекул, 3) неудачного выбора конфигурации изделия, 4) механической обработки. [15]

Страницы: 1 2 3