Суспензионные полимер
Cтраница 2
В результате местного перегрева при механической об-паботке внутренние напряжения в изделиях из суспензионных полимеров образуются точно так же, как в блочных. [16]
Поверхностнее окрашивание полиметакрилатных литьевых изделий применяют лишь в редких случаях, так как цветовая гамма выпускаемых промышленностью суспензионных полимеров является настолько богатой ( 120 видов), что имеется возможность выбрать практически любой цвет и тон. Бисер или гранулы поддаются также сухому крашению. [17]
В этой связи следует указать также на работы Лейхса 42 по исследованию влияния различных пластификаторов на образование рыбьего глаза при переработке суспензионных полимеров. [18]
Сополимеры стирола получают методом суспензионной полимеризации, позволяющей получить продукты с более равномерным распределителем молекулярного веса, благодаря этому изделия из суспензионных полимеров менее растрескиваются и более прочны. [19]
При суспензионном методе чаще всего употребляют два типа инициаторов полимеризации: перекисные, такие, как перекиси бензоила, ацетилбензоила, ацетила, и непе-рекисные, а именно, азосоединения, например, а, а - азо-оис-изобутиронитрил и др. Более высокой активностью характеризуются перекисные инициаторы; что же касается азосоединений, то их используют для производства цветных сортов суспензионных полимеров, так как в отличие от первых они не оказывают разрушающего действия на красители. [21]
Суспензионные полимеры используют в автомобильной нром-сти ( задние фонари, подфарники, шкалы, световые отражатели п др.), в приборостроении ( линзы, призмы, шкалы), для изготовления изделий широкого потребления ( посуда, пуговицы и др.) и канцелярских принадлежностей. Экструдированные из суспензионных полимеров и сополимеров листы используются для изготовления светбтехнич. [22]
Суспензионные полимеры используют в автомобильной пром-сти ( задние фонари, подфарники, шкалы, световые отражатели и др.), в приборостроении ( линзы, призмы, шкалы), для изготовления изделий широкого потребления ( посуда, пуговицы и др.) и канцелярских принадлежностей. Экструдированные из суспензионных полимеров и сополимеров листы используются для изготовления светотехнич. [23]
Способ полимеризации сказывается на желатинизации не очень сильно. Рошковский и Зелиньска отмечают, что для суспензионных полимеров начало быстрого роста вязкости наблюдается, как правило, при более высокой температуре, чем для эмульсионных. Однако есть случаи, когда различие между суспензионным и эмульсионным полимерами оказывается меньше, чем между двумя эмульсионными. [24]
Суспензионные полимеры предназначены прежде всего для переработки литьем под давлением и экструзией, в настоящее время высоко механизированными и автоматизированными. В США методом литья под давлением более 50, о суспензионных полимеров перерабатывается для нужд автомобильной промышленности. В автомобилестроении полиметакри-латы используются уже более 20 лет. Фирма Резарит освоила производство автомобильных боковых стекол методом литья под давлением. [25]
Таким образом, перегиб кривой долговечности для труб из твердого поливинилхлорида не зависит от водопоглощения. Кроме этого, не обнаружено существенного различия между поведением материала на основе эмульсионных и суспензионных полимеров. Закономерность между водопоглощением и температурой тепловой обработки существует. Оказывается, что после длительного ( 2500 ч) кипячения образцов из твердого поливинилхлорида внезапно резко повышается водопоглощение их. Последнее навело на мысль о существовании ( в пределах той же длительности) максимума водопоглощения и при нормальных температурных условиях. [26]
Хотя полимеризация в суспензии подчиняется, по существу, тем же законам, что и полимеризация в блоке, однако вследствие различия в технологии получения полимеры обладают совершенно разными свойствами. Блочные полимеры при горячем формовании практически не переходят в текучее состояние, в то время как переработка суспензионных полимеров невозможна без придания им высокой текучести. [27]
Суспензионный и эмульсионный методы получения акриловых полимеров были внедрены в промышленность намного позже, чем блочный. Несмотря на то, что по прозрачности и ряду физико-механических свойств полимеры, синтезированные в суспензии или эмульсии, несколько уступают блочным, все же они получают все большее признание. Это выражается, между прочим, непрерывным ростом мировой выработки суспензионных полимеров; в некоторых странах последние уже составляют почти половину всех производимых полиакрилатов. [28]
Получение заготовок из акриловых смол полимеризацией в блоке практикуется особенно часто. Уже то, что самый известный представитель акриловых полимеров - полиметилметакри-лат - промышленность поставляет чаще всего в виде листового органического стекла, дает основание отнести блочные полимеры к числу наиболее важных в этой группе пластмасс. Блочные акриловые полимеры, полученные в виде листов, труб и стержней, характеризуются лучшими физико-механическими показателями и оптическими свойствами, чем такие же заготовки из суспензионных полимеров. [29]
 |
Схематическое изображение эмульсионной полимеризации ( примерное содержание частиц в 1 см3 указано в скобках. [30] |
Страницы: 1 2 3