Применяемый полимер

Cтраница 3

На основании проведенных исследований на кафедре ОНХЗ СФ УГНТУ разработана конструкция экструзионной головки ( см. рисунок) для изготовления полимерного мебельного полозка из полистирола марки ПСМ - 115, и подана заявка на изобретение. В работе приведено обоснование выбора материла для изготовления указанного изделия. Проведены экспериментальные исследования по определению реологических характеристик применяемого полимера. [31]

Медицинские препараты на основе поливинилпирролидона выпускаются в ряде стран под различными фирменными названиями, например коллидои, перистон, субтозая, компенсаи и др. Имеющиеся в литературе сведения об этих препаратах весьма ограничены. Физико-химические характеристики ( притом не всегда полные) приводятся лишь для некоторых из них. Наиболее известные препараты ( табл. 13) имеют близкие между собой, но не идентичные показатели по физико-химическим свойствам применяемого полимера, по составу инъекционных растворов и методам их изготовления. Указанные расхождения объясняются, с одной стороны, особенностью высокомолекулярных соединений, представляющих сложную смесь молекул разной величины, а с другой - по-видимому, тем, что в различных странах предъявляются неодинаковые требования к препаратам одного и того же назначения. [32]

Медицинские препараты на основе поливинилпирролидона выпускаются в ряде стран под различными фирменными названиями, например коллидон, перистон, субтозан, компенсан и др. Имеющиеся в литературе сведения об этих препаратах весьма ограничены. Физико-химические характеристики ( притом не всегда полные) приводятся лишь для некоторых из них. Наиболее известные препараты ( табл. 13) имеют близкие между собой, но не идентичные показатели по физико-химическим свойствам применяемого полимера, по составу инъекционных растворов и методам их изготовления. Указанные расхождения объясняются, с одной стороны, особенностью высокомолекулярных соединений, представляющих сложную смесь молекул разной величины, а с другой - по-видимому, тем, что в различных странах предъявляются неодинаковые требования к препаратам одного и того же назначения. [33]

Схема модели Кар-гина - Малинского. [34]

Разрывы, подчиняющиеся описанному порядку ( обычно это со второго по шестой) в дальнейшем условно будем называть последовательными разрывами. В опытах наблюдали 400 образцов, последовательные разрывы возникали в 80 % случаев. Следует отметить, что последовательные разрывы армирующего элемента при растяжении модели наблюдаются в определенном температурном интервале, протяженность которого зависит от применяемого полимера и, как правило, включает температуры стеклования полимеров. Например, для образцов на основе полиэфирной смолы ПН-1 последовательные разрывы наблюдаются в интервале температур от 30 до 70 С, а для эпоксидной смолы ЭД-5 - от 60 до 140 С. Вне этой области возникновение разрывов имеет случайный характер. [35]

Оценка эффективности технологии полимерного воздействия связана с совместимостью полимера и солей ( образуется или нет нерастворимый осадок), с влиянием обменных ионов на размер молекулы полимера, что изменяет его адсорбцию. Неоднозначность влияния минерализации воды связана с преобладанием того или иного микропроцесса. Предлагаемая математическая модель позволяет на стадии проектирования технологии полимерного воздействия расчетным путем оценить влияние микропроцессов при взаимодействии минерализованной воды - пласта и применяемого полимера. [36]

Устройство для вакуумной калибровки по наружному диаметру ( рис. 74, г) состоит из калибрующей трубы и станины с вакуумным насосом и системой регулировки. Калибровочная труба с перфорированной поверхностью имеет ряд секций для подсоединения вакуума и для подачи охлаждающего агента. Охлаждающая вода и вакуум имеют соответствующие секции. Калибровочная труба длиной от 31 до 62 мм растачивается под конус, угол которого зависит от усадки применяемого полимера. Применение указанного метода ограничено высокой стоимостью калибрующего устройства и трудностью подвода к нему вакуума и охлаждающей воды. Охлаждение трубы в этом калибрующем устройстве менее интенсивно, чем в других устройствах, поэтому на высокоскоростных линиях применяют несколько последовательно установленных устройств. Наружная поверхность экструдированной по этому мегоду трубы очень гладкая благодаря длительному контакту с калибрующей трубой, но при применении некоторых полимеров на поверхности трубы появляются дефекты от перфорации. [37]

Конечно, высокая вязкость прядильных растворов обусловливает некоторые технологическиетрудности. При увеличении вязкости прядильного раствора необходимо повышать давление, под которым подается насосом вязкий раствор. Правда, при повышении температуры вязкость может быть существенно понижена, но и для повышения температуры имеется предел, определяемый температурой кипения растворителя. Попытки уменьшить вязкость другими путями, например добавлением растворителей, понижающих вязкость, в большинстве случаев приводят к снижению разрывной прочности получаемого волокна. Во многих случаях, включая и гомогенные растворы полимера, вязкость раствора может иметь гораздо большее значение, чем это соответствует степени полимеризации применяемого полимера. Описанный им солевой эффект заключается в образовании солей ди - или поливалентных положительных ионов, например ионов Са, с карбоксильными группами ацетилцеллюлозы или сернокислыми зфирами целлюлозы, в результате-чего прядильный раствор приобретает очень высокую вязкость. При добавлении кислот солеобразование прекращается и разрушаются поперечные связи, что приводит к снижению вязкости раствора до нормальной; иногда вязкость можно снизить до половины от первоначальной величины без ухудшения механических свойств полученного волокна. Наоборот, свойства волокна в этом случае могут быть улучшены вследствие того, что для прядения можно применять более концентрированные растворы. Большинство синтетических волок-нообразующих высокополимеров не имеет в свеем составе карбоксильных групп, однако явления, подобные описанному выше солевому эффекту, наблюдались и в ряде других случаев, например, в случае поливинилхлорида. [38]

В состав суспензий обычно вводят электропроводящие компоненты. Однако доля участия пластификатора в изменении диэлектрических свойств полимера по сравнению с электропроводящим компонентом совершенно не ясна. Не изучено также и взаимодействие между пластификатором и электропроводящим компонентом. Нельзя, наконец, не учитывать и специфического взаимодействия между частицами магнитного порошка, которое также, вероятно, нарушается вследствие адсорбции на них пластификатора. Поэтому, несмотря на большие успехи, достигнутые в исследовании механизма пластификации полимеров, пока наиболее надежным путем выбора пластификатора для связующего полимера остается экспериментальное опробование в лабораторных условиях. Естественно, что предварительный выбор пластификатора следует делать исходя из природы применяемого полимера и руководствуясь теми теоретическими соображениями, которые уже разработаны для системы пластификатор - полимер и пластификатор - наполненный полимер. [39]

Страницы: 1 2 3