Сухой полимер

Cтраница 1

Сухой полимер пневмотранспортом подают в отделение окончательной обработки. [1]

Сухой полимер стирола и дивинилбензола набухает в дихлорэтане при комнатной температуре в течение 2 час. Количество дихлорэтана составляет 4 вес. После этого в стеклянный трехгорлый реактор, снабженный ртутным затвором, обратным холодильником и стеклянной мешалкой, приливается при перемешивании чистая перегнанная хлорсульфоновая кислота. Сульфохлориро-вание продолжается 4 часа ( при самом низком соотношении хлорсуль-фоновой кислоты - 7 час. По окончании сульф охлорирования сополимер отделяют фильтрованием под вакуумом от избытка хлорсульфоновой кислоты и дихлорэтана, промывают ацетоном в смеси со льдом, после чего смешивают с большим количеством мелкоизмельченного льда, полученного из дистиллированной воды. Затем смесь льда и сополимера переносят в трехгорлый стеклянный реактор, снабженный глицериновой баней, мешалкой и затвором, и содержимое реактора начинают нагревать. Через реактор пропускают небольшой ток чистой воды. Время омыления составляет 24 - 30 час. По окончании омыления готовый ка-тионит отфильтровывают, промывают сначала чистой соляной кислотой, а затем дистиллированной водой, подсушивают на воздухе до желаемой влажности, после чего хранят в хорошо закрытой стеклянной банке. [2]

Нейтральный сухой полимер далее, как правило, освобождают вакуумной отгонкой от низкокипящих фракций; наиболее низкокипящие линейные метилсилоксаны ( М2, М - D - М, М - D2 - М) поступают в продажу в виде индивидуальных химических продуктов технической чистоты. [3]

Поскольку сухой полимер быстро адсорбирует влагу из воздуха, содержание которой перед переработкой не должно превышать 0 02 %, рекомендуется сохранять его перед загрузкой в горячем состоянии. Загрузку желательно производить в обогреваемый бункер экструдера или литьевой машины. В расплавленном состоянии при температурах до 300 С в отсутствие влаги поликарбонат стабилен в течение длительного времени. [4]

Образец сухого полимера весом 0 015 г завертывают в папиросную бумагу и сжигают в закрытом сосуде между двумя платиновыми электродами с помощью тонкой раскаленной платиновой проволоки. Сосуд содержит 50 мл воды; во время сожжения в течение 5 мин в сосуд вводят кислород. Затем сосуд встряхивают для поглощения образовавшихся при сожжении газов. [5]

Зависимость вязкости расплава поликарбоната от продолжительности нагревания и температуры. [6]

Так как сухой полимер быстро адсорбирует влагу из воздуха, а содержание ее перед переработкой не должно превышать 0 02 %, рекомендуется сохранять его в горячем состоянии и до момента загрузки. Загрузку желательно производить в обогреваемый бункер экструдера или литьевой машины. [7]

При термической обработке сухого полимера при 120 его растворимость также затрудняется. Из табл. 2 видно, что растворимость обоих образцов полимера зависит от продолжительности термической обработки. [8]

Прибор для определения гидроксильных групп ацетилированием 18 Зак. № 5567. [9]

Для этого навеска абсолютно сухого полимера нагревалась при 80 С с небольшим количеством тяжелой воды до установления равновесия обмена и выделяющаяся при этом вода вместе с не вступившей в обмен тяжелой водой собиралась в пробирке, сообщающейся с реакционным сосудом и охлаждаемой до - 80 С. [10]

Для отделения аморфной фракции сухой полимер перемешивают в течение 3 ч со смесью 500 мл ацетона и 2 мл конц. С; выход составляет 85 - 95 % полистирола, способного кристаллизоваться. [11]

При 65 С в сухом полимере наблюдается а-релаксация, которая соответствует движению достаточно длинных фрагментов цепи в аморфной области полимера. По данным Бойда [12], эти фрагменты включают приблизительно 15 амидных групп. Релаксация при - 50 С характеризует движение амидных групп. Регистрируемая при - 120 С у-релаксация аналогична - - релаксации в полиэтилене и определяется движением коротких полиметиленовых сегментов. Диэлектрические измерения, проведенные в работах [13, 14] свидетельствуют о возможном вкладе в механизм - у-релаксации также и движения некоторых амидных групп. [12]

Разгрузочное устройство, предназначенное для снятия сухого полимера с конвейера и транспортирования его в шприц-машину, состоит из двух барабанов для снятия слоя полимера и очистки конвейера, металлического шнека в неподвижном желобе и подвижного желоба. [13]

Значения ср2 были вычислены на основании плотностей сухого полимера и растворителя при условии отсутствия изменения объема при смешении. [14]

Количество связанной воды в расчете на грамм сухого полимера уменьшается с увеличением времени испарения растворителя и с увеличением общего содержания воды в пленке. Аналогичное наблюдение было сделано и в отношении мембраны из ацетата целлюлозы. В работе [11] сделано предположение, что это является следствием уплотнения полимерной фазы набухшей в воде мембраны с увеличением времени испарения растворителя. [15]

Страницы: 1 2 3 4