Cтраница 1
Бункер-сепаратор 7 снабжен отражателем для предупреждения уноса катализатора потоком воздуха. Вверху бункера имеется штуцер для выпуска воздуха в атмосферу. [1]
![]() |
Схема установки высокоскоростного контактного крекинга в нисходящем потоке коксового теплоносителя ИНХС АН СССР. [2] |
Из нагревателя 3 нагретый теплоноситель через верхний бункер-сепаратор 6, пройдя зону отпарки через регулирующий клапан 8, поступает в прямоточный реактор 9 для смешения с исходным сырьем и осуществления процесса пиролиза. Дымовые газы из верхнего бункера-сепаратора 6 через теплообменник 2 и циклон 1 выбрасываются в атмосферу. [3]
Главными элементами пневмоподъемника являются дозер, ствол и бункер-сепаратор, а транспортирующими катализатор агентами - либо поток воздуха с продуктами сгорания топлива, либо смесь газов регенерации с водяным паром. Температура газов подби-рается такой, чтобы горячий катализатор при пневмоподъеме сильно не охлаждался. [4]
Главными элементами пневмоподъемника являются дозер, ствол и бункер-сепаратор, а транспортирующими катализатор агентами - либо поток воздуха с продуктами сгорания топлива, либо смесь газов регенерации с водяным паром. Температура газов подбирается такой, чтобы горячий катализатор при пневмонодъеме сильно не охлаждался. [5]
После выжига катализатор ссыпается в загрузочное устройство пневмоподъемника и поднимается по специальному транспортеру в бункер-сепаратор. Дело в том, что при многочисленных перемещениях, выжигах, отпарках часть шариков повреждается, образуются крошка, пыль, и их надо удалить, иначе будут нарушены условия гидродинамики, тепло - и массообмена в реакторе. Это и делают в сепараторе. К регенерированному и отсеянному катализатору добавляют для восполнения потерь свежие шарики и весь цикл повторяется. [6]
Газы пиролиза, выходящие из реакционной рубы со скоростью 20 м / сек, направляются в бункер-сепаратор, где отделяются от песка вследствие снижения скорости потока. Песок ссыпается в топку-регенератор, а газы пиролиза подвергаются закалке путем впрыскивания воды, при этом температура их снижается до 600 С. Воду впрыскивают в среднюю зону сепарационной части бункера-сепаратора через форсунки. В верхней зоне бункера-сепаратора установлены циклоны для доочистки газов пирол 1за от песка, кокса и сажи. Затем газы поступают в котел-ути; изатор 6, где они охлаждаются до 300 С. В котле-утилизаторе вырабатывается пар 25 ат, который используется в процессе. [7]
Основные узлы пневмоподъемника установок каталитического крекинга с движущимся шариковым катализатором - конический пневмоствол, дозер и бункер-сепаратор. Ствол пневмоподъемника высотой около 74 м имеет диаметр внизу 461 мм, вверху 728 мм. Диаметр ствола увеличивается более интенсивно в верхней части, что обеспечивает снижение скорости частиц в конце их подъема. Пневмоствол опирается внизу на крышку дозера. [8]
Газы пиролиза, выходящие из реакционной трубы со скоростью 20 м / сек, направляются в бункер-сепаратор, где отделяются от песка вследствие снижения скорости потока. Песок ссыпается в топку-регенератор, а газы пиролиза подвергаются закалке путем впрыскивания воды, при этом температура их снижается до 600 С. Воду впрыскивают в среднюю зону сепарационной части бункера-сепаратора через форсунки. В верхней зоне бункера-сепаратора установлены циклоны для доочистки газов пиролиза от песка, кокса и сажи. Затем газы поступают в котел-утилизатор 6, где они охлаждаются до 300 С. В котле-утилизаторе вырабатывается пар давлением 25 от, который используется в процессе. Пройдя котел-утилизатор, газы пиролиза направляются в пенный аппарат на промывку и конденсацию водяных паров и смол. [9]
Регенерированный катализатор проходит через секцию холодильников и поступает в дозер-башмак эрлифта, из которого воздухом под низким давлением поднимается в бункер-сепаратор. Здесь отделяется воздух, выбрасываемый в атмосферу, а катализатор по стояку поступает в реактор. [10]
Установка ( построена в Индии), на которой отработанный катализатор поступает в регенератор не непосредственно из реактора, а через напорный бункер-сепаратор. Перемещение закоксо-ванного катализатора здесь осуществляется не воздухом, а водяным паром. [11]
Установка ( построена в Индии), на которой отработанный катализатор поступает в регенератор ЕЮ непосредственно из реактора, а через напорный бункер-сепаратор. Перемещение закоксо-ваяного катализатора здесь осуществляется не воздухом, а водяным паром. [12]
![]() |
Схема установки Лургм. [13] |
В пневмотюдъемнике он подхватывается пневмоагентом ( дымовыми газами), выходящим из топки 5 и имеющим температуру 600 - 700 С, и поднимается в бункер-сепаратор 4, где в результате резкого снижения скорости потока пневмоагент и пыль отделяются от крупных частиц теплоносителя. После сепаратора теллоноситель по наклонной течке спускается в зону регенерации реактора. Образовавшиеся в реакционной зоне газы пиролиза выходят из верхней части реакторного устройства и, пройдя закалку, напр авляются в систему конденсации и охлаждения. [14]
![]() |
Схема установки Лурги. [15] |