Бункер-сепаратор

Cтраница 2

В ошевмоподъемнике он подхватывается пневмоагентом ( дымовыми газами), выходящим из топки 5 и имеющим температуру 600 - 700 С, и поднимается в бункер-сепаратор 4, где в результате резкого снижения скорости потока пневмоагент и пыль отделяются от крупных частиц теплоносителя. После сепаратора теплоноситель по наклонной течке спускается в зону регенерации реактора. Образовавшиеся в реакционной зоне газы пиролиза выходят из верхней части реакторного устройства и, пройдя закалку, направляются в систему конденсации и охлаждения. [16]

Циркулирующий катализатор последовательно проходит бункер 6 реактора, реактор 4, загрузочное устройство ( дозер) 10 пневмо-подъемника, ствол пневмоподъемника для отработанного ( закоксо-ванного) катализатора, бункер-сепаратор 11 пневмоподъемника, бункер 8 регенератора, регенератор 5, загрузочное устройство ( дозер) 10 пневмоподъемника для регенерированного катализатора, СТЕОЛ пневмоподъемника, второй бункер-сепаратор 11 пневмоподъемника и снова поступает в бункер б реактора. Один из двух бункеров 11 обслуживает реактор, а другой регенератор. [17]

Катализатор при циркуляции последовательно проходит бункер 6 и катализаторопровод 7 реактора 4, загрузочное устройство ( дозатор) 10, ствол пневмоподъемника 9 для отработанного ( за-коксованного) катализатора, первый бункер-сепаратор 11 пневмоподъемника, бункер 8 регенератора, регенератор 5, загрузочное устройство ( дозатор) 10 пневмоподъемника для регенерированного катализатора, ствол 9, второй бункер-сепаратор / / и снова поступает в бункер 6 реактора. Один из двух бункеров-сепараторов 11 обслуживает реактор, а другой - регенератор. [18]

На рис. 1 изображена схема второй установки. Из теплообменника взвесь поступает в бункер-сепаратор 5, в котором графит выпадает в нижнюю часть, а воздух отсасывается через аспирационную систему 6 наружу. [21]

В результате постепенного истирания теплоносителл образуется пыль, которую необходимо непрерывно отвеивать. Для этого часть топочных газон из вертикального участка трубопровода, соединяющего верхний бункер-сепаратор с подогревателем 2, отмолится и циклон / /, где пыль отделяется и выводится из системы. [22]

Для съема тепла, выделяемого при горении кокса, имеются змеевики 11, через которые насосом 14 прокачивают химически очищенную воду или водяной конденсат. Оттуда перегретым водяным паром катализатор по центральному стояку 10 транспортируется в бункер-сепаратор 4, расположенный в верхней части реактора. После отделения водяных паров катализатор поступает на верхнюю тарелку реактора при 516 - 538 С. Водяные пары через двухступенчатый циклон сепаратора уходят в атмосферу. Количество циркулирующего в системе катализатора регулируется подачей водяного пара в переток бункера-сепаратора 4 и в переток из отпарной секции 6 реактора в регенератор. [23]

Схема реакторного блока с двукратным подъемом катализатора. [24]

Отработанный катализатор после от-парки поступает в загрузочное устройство пневмоподъемника, откуда горячими газами, образующимися под давлением в топках, подается в бункер регенератора. После осуществляемого в нем выжига кокса регенерированный катализатор направляют в дозатор пневмоподъемника и затем через бункер-сепаратор - в бункер реактора. [25]

Схема установки каталитического крекинга с подвижным шариковым катализатором. [26]

Катализатор в виде шариков ( диаметром 3 - 5 мм) пересыпается из бункера сепаратора С-2 в бункер реактора Р-1 и проходит реакционную зону, зону отделения продуктов крекинга и зону отпаривания. Закоксованный катализатор выводится из реактора в дозатор А-2 и по стволу пневмо-подъемника поднимается дымовыми газами в бункер-сепаратор С-3. Отсюда дымовые газы отводятся в атмосферу, а катализатор пересыпается в бункер регенератора Р-2. В каждую секцию регенератора подается воздух для выжига кокса. Тепло регенерации снимается за счет образования водяного пара в змеевике каждой секции. [27]

Катализатор из бункера-сепаратора пневмоподъемника пересыпается в бункер реактора Р-1 и. После этого катализатор выводится из реактора, поступает в загрузочное устройство пневмоподъемника и по стояку поднимается дымовыми газами в бункер-сепаратор. Здесь дымовые газы отделяются и выбрасываются в атмосферу, а катализатор пересыпается в бункер регенератора Р-2. Катализатор проходит через секции регенератора сверху вниз. В каждую секцию подается воздух для выжига кокса. [28]

Катализатор в виде шариков 0 3 - 5 мм пересыпается из бункера-сепаратора С-2 пневмоподъемника в бункер реактора Р-1 и равномерно проходит плотным слоем реакционную зону, зону отделения продуктов крекинга и зону отпарки. После этого катализатор выводится из реактора, поступает в загрузочное устройство ( пневмоподъемника А-2 и по стояку поднимается дымовыми газами в бункер-сепаратор С-3. Здесь дымовые газы отделяются и выбрасываются в атмосферу, а катализатор пересыпается в бункер регенератора Р-2. Катализатор проходит через секции, регенератора сверху вниз. В каждую секцию подается воздух для выжига кокса. [29]

Нормальная работа пневмоподъемника во многом определяет безаварийную работу реакторного блока. Ствол пневмоподъемника имеет высоту до 120м, диаметр внизу около 500 мм; вверху диаметр увеличивается, чтобы снизить скорость частиц перед входом в бункер-сепаратор. [30]

Страницы: 1 2 3