Фенол-формальдегидные полимер
Cтраница 1
Фенол-формальдегидные полимеры являются одними из наиболее теплостойких. [1]
Фенол-формальдегидные полимеры, первые из полностью синтетических смол, производство которых было реализовано в промышленном масштабе, были объектом многочисленных исследований в течение последних 50 лет. Это несомненно, связано с большой сложностью таких смол. Установлению структуры многих распространенных растворимых фор-полимерных смесей препятствует также их высокая реакционная способность. [2]
Фенол-формальдегидные полимеры оказались неустойчивыми к действию фенолов и при этом сравнительно легко ими деструктировались. [3]
Фенол-формальдегидные полимеры оказались наиболее подходящим материалом для защиты ракет и космических спутников от действия высоких температур, так как они образуют при этом оболочку из кокса, устойчивую к действию высоких температур. [4]
Фенол-формальдегидные полимеры оказались наиболее подходящим материалом для защиты ракет и космических спутников от действия высоких температур, так как они образуют при этом оболочку из коьсса, устойчивую к действию высоких температур. [5]
Фенол-формальдегидные полимеры являются одними из наиболее теплостойких. [6]
Фенол-формальдегидные полимеры оказались наиболее подходящим материалом для защиты ракет и космических спутников от действия высоких температур, так как они образуют при этом оболочку из кокса, устойчивую к действию высоких температур. [7]
Модификация фенол-формальдегидных полимеров может быть проведена различными соединениями и различными методами и преследует цель создания материалов и композиций с интересными для практики свойствами. Обычно модификацию проводят путем - совмещения фенола с модифицирующими добавками с последующей обработкой смеси формальдегидом или путем совмещения фенол-формальдегидного олигомера ic модифицирующими добавками с последующим отверждением. Так, модифицированные полимеры получены путем добавления к фенолам ацетобутирата целлюлозы252, поливинилового спирта253, полиамидов254, нафталин-255 и тетрагидронафталин-формальде-гидного полимера256, алкидных полимеров257, стирол-формаль-дегидного полимера258, бензол - и толуол-формальдегидного полимеров259, пиридиновых и ( или) хинолиновых оснований или хинолина260 261, вторичных аминов262, анилина263, мочевины264, тиомочевины264, меламина264 - 266, хлор - и дихлорфенолов267 270, стирола271, ацетона272 - 274, фенилфенолов266, полифенолов275, ку-милфенола 276, салициловой и других кислот277, фурфурола 24; 272 278 279, фурфурилового спирта 24, отходов производства синтетической камфоры280, терпенов281, камфена282, смеси крезо-лов 283, диизопропенилбензола284 тунгового жмыха285 - 287 с дальнейшей конденсацией смеси с формальдегидом. [8]
При нагревании фенол-формальдегидные полимеры теряют в весе через 1 час 7 0 % веса при 300 С, 10 % при 430 С и 50 % при 830 С. [9]
Применяемое определение фенол-формальдегидных полимеров как смолы является не совсем верным и не отражает особенностей строения и свойств этого большого класса высокомолекулярных соединений. Особенность получения фенол-формальдегидных полимеров состоит в том, что на первой стадии конденсации фенолов с альдегидами получают плавкие и растворимые продукты относительно невысокого молекулярного веса. Такие продукты являются олигомерами резольного и новолачного типов. [10]
Наиболее важными являются фенол-формальдегидные полимеры. [11]
Иониты на основе фенол-формальдегидных полимеров представляют большую группу полимерных материалов, нашедших широкое применение в процессах очистки и разделения. Наибольшее количество работ относится к катионообменным ионитам на основе сульфированных новолаков. [12]
Одним из видов арилолиза является деструкция фенол-формальдегидных полимеров под действием фенола. [13]
 |
Зависимость потери в весе от температуры. [14] |
Полимеры на основе бензальдегида и фурфурола оказались менее термостойкими, чем фенол-формальдегидные полимеры; таким образом, метил еновые мостики являются наиболее прочными группировками для связывания фенольных ядер. [15]
Страницы: 1 2