Полимеризация - масло
Cтраница 2
В результате проводимых процессов полимеризации масел ( тунгового и ойтисикового при 190 - 230 С, а остальных видов при 280 - 300 С в присутствии катализаторов) или их оксидации ( окисления продувкой воздуха при температуре не выше 210 С) получают уплотненные масла с повышенной вязкостью, плотностью и кислотным числом. Они придают лакокрасочным покрытиям повышенные декоративные и защитные свойства: водостойкость, твердость и глянец. После обработки и модификации путем малеинизации, дегидратации и эпоксидирования растительные масла приобретают улучшенные свойства и в особенности повышенную высыхающую способность. [16]
 |
Технологическая схема производства жидкости ПК-Ю против запотевания стекол. [17] |
В первом способе процесс полимеризации масла проходит неполно, и получаемая олифа образует после высыхания пленку низкого качества. Олифа, получаемая по второму способу, образует пленки более высокого качества и высыхает значительно быстрее. [18]
Высыхание обусловлено окислит, полимеризацией масел, инициируемой орг. [19]
Льняную полимеризованную олифу получают полимеризацией масла при нагревании его до температуры 275 С с введением марганцево-свинцово-кобальтового сиккатива - вещества, ускоряющего процесс сушки. Льняную и конопляную окисленные олифы получают обработкой льняного или конопляного масла продуванием воздуха при нагревании до 160 С с введением марган-цево-свинцового сиккатива. [20]
Продолжительность сушки зависит от степени полимеризации масла и процесса изготовления эфира. Начальное схватывание происходит в пределах между 15 и 75 мин. [21]
 |
Характеристики высыхающих масел. [22] |
Весьма важными являются акции автоокисления и полимеризации масел. По этому при знаку растительные масла делятся на три категории: выеы хающие, полувысыхающие и невысыхающие. [23]
 |
Характеристики высыхающих масел. [24] |
Весьма важными являются реакции автоокисления и полимеризации масел. С этой точки зрения растительные масла делятся на три категории: высыхающие, полувысыхающие и невысыхающие. [25]
Возможно много вариантов обрыва цепной реакции полимеризации масла на подложке. [26]
Объяснить, какие химические процессы происходят при полимеризации масел. [27]
В процессе работы двигателя происходит окисление и полимеризация масла, запрязнение масла продуктами неполного сгорания топлива и продуктами износа. Продукты окисления и загрязнения масла отлагаются на нагретых поверхностях поршня, образуя лаковые отложения и нагары. Общепринято оценивать отложения иа поршневой группе в условных единицах - баллах. Известен ряд различных систем оценки отложений, которые используются при испытаниях масел на двигателях. Отсутствие сопоставления различных систем оценок затрудняет сравнение результатов испытаний, выраженных в различных системах. Наличие нескольких систем оценок вызывает необходимость сопоставить их, выявить их согласованность и различие, что позволит в дальнейшем выбрать одну систему или установить переходные коэффициенты связи между ними. [28]
Если при производстве олиф первой операцией является полимеризация масла, то ее проводят следующим образом. Масло помещают в реактор с индукционным обогревом ( или с обогревом парами ВОТ) и постепенно ( при перемешивании) нагревают в присутствии сиккатива до 250 - 270 С. Масло выдерживают при указанной температуре до достижения необходимой вязкости. [29]
Структуры на схеме 16 не объясняют процесса полимеризации масел с несопряженными связями, например льняного и соевого. [30]
Страницы: 1 2 3