Полимеризация - льняное масло - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если у вас есть трудная задача, отдайте ее ленивому. Он найдет более легкий способ выполнить ее. Законы Мерфи (еще...)

Полимеризация - льняное масло

Cтраница 2


Масляные эмальлаки изготовляются в условиях кабельных заводов. Предварительно производится полимеризация льняного масла, приводящая к образованию более сложных молекул в результате взаимного насыщения двойных связей. Следует указать, что для масляных эмальлаков должно применяться исключительно очищенное ( рафинированное) льняное масло.  [16]

Лучшими сиккативами для печатных красок являются линолеаты и нафтенаты свинца и кобальта. Сочетание этих сиккативов способствует равномерному высыханию краски с поверхности и по толщине слоя, чем предотвращается явление отмарывания. На некоторых заводах полимеризацию льняного масла проводят в присутствии ацетата свинца в качестве сиккатива. Если в готовой олифе остается часть несвязанного ацетата свинца, возможны большие трудности, особенно при офсетной печати и при печати по белой жести. Ацетат свинца взаимодействует с цинком печатной формы; в результате реакции обменного разложения выделяется металлический свинец и образуется ацетат цинка.  [17]

Олифу натуральную ( масляную) изготовляют двух видов: окисленную и полимеризационную. Окисленную олифу получают путем обработки льняного или конопляного масла продуванием воздуха при нагревании до 160 С с введением марганцевого или марганцево-свинцово-кобальтового сиккатива. Полимеризован-ную олифу получают полимеризацией льняного масла нагреванием при температуре 275 С с введением марганцево-свинцово-кобальтового сиккатива. Так как для приготовления натуральных олиф расходуются дорогие растительные масла, применение ее в строительстве для наружной и внутренней отделки металла, дерева и штукатурки ограничено.  [18]

Полимеризация льняного масла обычно производится в чпако-варочных отделениях кабельных заводов. Температура полимеризации на разных заводах колеблется от 260 до 300 С. Для проведения полимеризации при 260 С требуется продолжительное время ( 36 - 48 час) ( при этом пропускание углекислого газа не производится); гораздо выгоднее применение более высоких температур. Для сокращения времени полимеризацию льняного масла производят в присутствии резината марганца и резината свинца или с добавкой 10 % тунгового масла. Для производства эмальлаков должно применяться льняное масло рафинированное. Тунговое масло предварительно не уваривается, так как оно подвергается полимеризации во время варки лака в смеси с льняным маслом и смолами.  [19]

Из определения главных валентностей вытекает также, что эти силы действуют как между двумя атомами различных молекул, так и между двумя атомами одной молекулы. Силы главных валентностей, как можно легко себе представить, связывают молекулы мономеров в полимерную молекулу. Здесь следует помнить о функциональности, имея в виду, что полимер может образоваться только в том случае, если мономер имеет соответствующую функциональность. При взаимодействии этилового спирта с уксусной кислотой полимер не может образоваться, так как эти соединения монофункциональны. Однако силы главных валентностей проявляются при взаимодействии этих соединений. Силы главных валентностей действуют также в процессе полимеризации льняного масла, при получении гликольадипината, полистирола и других упомянутых выше соединений.  [20]



Страницы:      1    2