Cтраница 2
Бутилкаучук получают совместной полимеризацией изобутилена и небольшого количества изопрена в растворе при температуре 90 - 100 С. Растворителями служат этилен, пропилен, хлористый метил и др., а катализаторами - хлористый алюминий или фтористый бор. [16]
Бутилкаучук получают совместной полимеризацией изобутилена Н2СС ( СН3) 2 с небольшим количеством изопрена или бутадиена. Число двойных связей в молекуле бутилкаучука значительно меньше, чем в СКВ или СКС; этим обусловлена относительно высокая нагревостойкость бутилкаучука и резин на его основе, а также повышенная его стойкость к действию кислорода, озона и кислот. Его газопроницаемость в 10 - 20 раз меньше, чем НК; эластичность его невысока, но сохраняется и при температурах ниже минус 60 С, что характеризует высокую холодостойкость бутилкаучка. [17]
БУТИЛКАУЧУК - продукт совместной полимеризации изобутилена и небольших количеств изопрена. [18]
Бутилкаучуками называются продукты совместной полимеризации изобутилена с небольшим количеством диеновых углеводородов, главным образом с изопреном. [19]
Бутилкаучук получается при совместной полимеризации изобутилена и изопрена. Соотношение изопрена и изобутилена выбирается в зависимости от того, какой должна быть непредельность полимера. Практически непредельность бутилкаучука колеблется от 0 6 до 2 5 мол. Непредельность и пластичность служат основными характеристиками бутилкаучука. [20]
Бутилкаучуки получаются при совместной полимеризации изобутилена с небольшими количествами изопрена или бутадиена. В зависимости от соотношения изобутилена и изопрена непредельность полимера составляет от 0 8 до 3 1 % непредельности натурального каучука. [21]
Бутилкаучуками называют продукты совместной полимеризации изобутилена с небольшим количеством диеновых углеводородов, главным образом изопреном. Процесс совместной полимеризации проводится в присутствии хлористого алюминия. На промышленных установках эта реакция осуществляется при температуре около - 100 с применением жидкого этилена в качестве охлаждающего агента и хлористого метила в качестве инертного разбавителя. Следует отметить, что для получения полимеров достаточного молекулярного веса из смеси изобутилена и незначительного количества изопрена требуется более низкая температура, чем для полимеризации одного изобутилена. Принцип, на котором основан процесс получения бутилкаучуков, заключается в том, что в результате полимеризации образуются сополимеры с очень небольшим содержанием двойных связей, но вместе с тем достаточным для их вулканизации. [22]
Бутилкаучук является продуктом совместной полимеризации изобутилена с небольшим количеством диеновых углеводородов, главным образом, с изопреном. [23]
БУТИЛКАУЧУК - продукт совместной полимеризации изобутилена и небольших количеств изопрена. [24]
Технология производства бутилкаучука базируется на совместной полимеризации изобутилена и 2 - 3 вес. Температура реакции близка к - 100 С. Катализатор вводится в реактор в виде разбавленного раствора в хлористом метиле. [25]
Бутиловый каучук представляет собой продукт совместной полимеризации изобутилена с 10 - 15 % бутадиена. [26]
Бутиловый каучук ( бутилкаучук) получают совместной полимеризацией изобутилена с небольшим количеством изопрена или бутадиена. [27]
Данный каучук ( бутил) получают совместной полимеризацией изобутилена Н2СС ( СН3) 2 с небольшим количеством изопрена или бутадиена. [28]
Весьма перспективным является бутилкаучук, получаемый совместной полимеризацией изобутилена с небольшим количеством изопрена. Резина из него отличается высокой газонепроницаемостью, озоностойкостью, стойкостью к тепловому старению и химической стойкостью, что обусловлено низкой непредельностью полимера. [29]
Пэ катионному механизму под действием гамма-облучения протекает раздельная и совместная полимеризация изобутилена и стирола в хлористом этиле при - 78 С. Инициирование реакций состоит, вероятно, в том, что сначала в результате облучения отщепляется протон ( преимущественно от молекул растворителя), который затем присоединяется к молекуле мономера; образующийся при этом ион карбония возбуждает дальнейшую полимеризацию. Обрыв цепи осуществляется, по-видимому, за счет отрыва протона от концевого звена макроиона. [30]