Низкотемпературная полимеризация

Cтраница 3

Механизм стереоспецифической полимеризации ( по Фридлендеру. [31]

При низкотемпературной полимеризации винилхлорида также может быть получено высокомолекулярное соединение, близкое по структуре к синпдотактическому. [32]

Под низкотемпературной полимеризацией подразумевают процессы совместной полимеризации дивинила и стирола, проводимые при температурах, значительно более низких, чем обычно ( 50), а именно: при 5, - 10, - 18 и ниже. [33]

Широкие исследования низкотемпературной полимеризации в структурированных системах начались лишь в конце 50 - х годов, когда для инициирования процессов были применены источники излучений высокой энергии. Исследования последних лет показали, что многие мономеры могут полимеризоваться в твердой фазе с высокими скоростями. [34]

В результате низкотемпературной полимеризации в блоке таких альдегидов, как пропионо-вый, н-масляный, валериановый, капроновый и энантозый, были получены аморфные растворимые полимеры. Полимеры из разветвленных альдегидов, например изомасляного и изовалерианового, плохо растворяются в обычных органических растворителях. Хотя ИК-спектры этих полимеров подобны спектрам кристаллических полимеров изомасляного и изовалерианового альдегидов, рентгеноструктурный анализ не дал никаких данных о кристалличности этих полимеров. [35]

Для инициирования низкотемпературной полимеризации применяют органические гидропероксиды ( 0 08 - 0 12 % от массы мономеров) и активаторы, так как гидропероксид распадается с достаточной скоростью только при повышенных температурах. Чаще всего применяются гидропероксиды изопропилбензола, гидропероксид л-цимола и дигидропероксид диизопропилбензола. [36]

В результате низкотемпературной полимеризации ( при 5 С) получают холодный СКС, применение которого в протекторных смесях повышает износостойкость протектора. [37]

Технологическая схема низкотемпературной полимеризации, когда в качестве возбудителей применяют окислительно-восстановительные системы ( см. выше), по существу та же, что и описанная для получение латекса буна Эс-3. Полимеризация проводится в таких же полимеризаторах, соединенных в батареи. Однако при низкотемпературном процессе в полимеризаторах нужно поддерживать температуру не 48, а значительно ниже. [38]

Технологическая схема низкотемпературной полимеризации, когда в качестве возбудителей применяют окислительно-восстановительные системы ( см. выше), по существу та же, что и Описанная для получения латекса буна Эс-3. Полимеризация проводится в таких же полимеризаторах, соединенных в батареи. [39]

При проведении низкотемпературной полимеризации ( от 5 до - f - 10 C) охлаждение производится рассолом с начальной температурой - 6 С, при полимеризации в интервале температур 20 - 30 С - охлажденной водой, при более высоких температурах - промышленной водой. [40]

Каучуки СКС низкотемпературной полимеризации ( при 5 С) имеют большую прочность, и хотя они по износостойкости уступают натуральному, но по морозостойкости его превосходят. [41]

Полимеризатор для низкотемпературной полимеризации в эмульсии представлен на рис. 6.1. Аппарат имеет мешалку и две тепло-обменные поверхности - охлаждаемый с помощью рубашки корпус аппарата и встроенный змеевик. Змеевик состоит из вертикальных труб, расположенных между стенкой аппарата и мешалкой. Хладагент последовательно проходит все секции. Для этой цели каждое второе фланцевое соединение имеет глухой фланец. Для соединения труб в верхней и нижней частях змеевиков имеются коллекторные трубы. [42]

В случае низкотемпературной полимеризации встает вопрос о необходимости понижения температуры замерзания водной фазы. С этой целью к воде прибавляют такие вещества как глицерин, метиловый спирт, а также различные электролиты. [43]

Осуществить процесс низкотемпературной полимеризации оказалось возможным только вследствие применения специальных систем окислительно-восстановительного активирования, значительно ускоряющих процесс. [44]

Таким образом, низкотемпературная полимеризация в кристалле вдали от фазового перехода практически не идет. В твердофазных системах наиболее благоприятные условия для образования макромолекулы возникают, когда структурная упорядоченность, свойственная твердому телу, сочетается с подвижностью молекул, характерной для жидкой фазы. Это условие реализуется в, момент фазового перехода. Для объяснения быстрой полимеризации вблизи фазовых переходов используют представления о лабильных заготовках. Структура кристаллической решетки может влиять на кинетику полимеризации и служить в качестве стерео-специфической молекулярной матрицы, определяющей строение образующихся макромолекул. Для выяснения подобного влияния кристаллической решетки наиболее удобны мономеры, которые могут давать макромолекулы разного строения. При этом, однако, может возникнуть некоторая трудность при трактовке экспериментальных результатов. Структура образующегося полимера может определяться влиянием кристаллической решетки или образованием разных по природе активных центров. [45]

Страницы: 1 2 3 4