Cтраница 2
В настоящее время бутадиен-стирольные каучуки высокотемпературной полимеризации практически потеряли свое значение. [16]
В России производится 6 марок БСК высокотемпературной полимеризации, из которых только СКМС-10К в ограниче-ном количестве используется для выпуска шин с повышенной морозостойкостью. Данный каучук требует предварительной термопластикации, однако Воронежским филиалом ВНИИСКа совместно с НИИШПом разработана марка СКСМ-10АРКП-МЭГ низкотемпературной полимеризации, которая лишена этого недостатка. [17]
БСК в США продолжают получать и высокотемпературной полимеризацией, при 50 - 52 С. Каучук, полученный этим методом, по некоторым свойствам превосходит СК, получаемый низкотемпературной полимеризацией. Он имеет более гладкую поверхность в изделиях, лучше противостоит действию окислителей, выделяет меньше тепла при каландрировании и экструдировании. Кроме того, процесс его производства менее энергоемок. [18]
При термической обработке полиарилвиниленов при 300 - 400 С или при высокотемпературной полимеризации соответствующих мономеров ( толан при 300 - 400 С, фенилацетилен при 300 - 350 С) протекают деструктивные процессы, приводящие к уменьшению и частичному отщеплению фенильных групп, препятствующих копла-нарному расположению звеньев. [19]
Небольшое видоизменение схемы Косее для катализаторов Циглера - Натта позволяет включить в нее процесс высокотемпературной полимеризации а-олефинов на нанесенных окисномолибденовых и окиснохромовых катализаторах. [20]
Перэфиры, перекисные аналоги сложных эфиров RC ( O) - OOR, в основном используются как инициаторы высокотемпературной полимеризации. Их применение во многих случаях способствует образованию полимера с высоким молекулярным весом и хорошими показателями. [21]
Результаты полярографических исследований этинилпиридина были применены нами для изучения кинетики полимеризации этих мономеров в различных условиях и определения остаточных мономеров в продуктах высокотемпературной полимеризации 2-метил - 5-этинилпиридина. [22]
Результаты полярографических исследований этинилпири-дина были применены для изучения кинетики полимеризации этих мономеров в различных условиях и для определения остаточных мономеров в продуктах высокотемпературной полимеризации 2-метил - 5-этинилпиридина. [23]
Возможно, что основная причина расхождения величин молекулярных весов, найденных осмометрическим и вискозиметрическим методом, заключается не в изменении формы макромолекулы и не в разветвлении ее при высокотемпературной полимеризации, а в разной степени полидисперсности полимеров, полученных в разных условиях. [24]
В настоящее время в промышленности в основном выпускаются каучуки СК ( М) С низкотемпературной полимеризации следующих марок: СКМС-ЗОАРКМ-15, СКМС-ЗОАРКЩН), СКМС-ЗОАРК, СКМС-ЗОАРКМ-27, СКС-ЗОАРПД, СКС-ЗОАКСХ По технологии и аппаратурному оформлению процессы низкотемпературной и высокотемпературной полимеризации аналогичны. [25]
Каучуки СКС-30 и СКМС-30 имеют высокую жесткость и нуждаются в термоокислительной пластикации, каучук СКМС-ЗОРП относится к мягким. Каучуки высокотемпературной полимеризации по ряду свойств, главным образом по технологическим, прочностным и другим показателям, уступают каучукам низкотемпературной полимеризации. [26]
Регулятор расходуется значительно меньше и с большей пользой при пониженных температурах. По рецептам высокотемпературной полимеризации подача раствора регулятора в один прием недопустима. В этих случаях для достижения наилучшего распределения молекулярных весов в полимере регулятор вводят по ходу процесса в три приема равными порциями. [27]
В отечественной шинной промышленности до сих пор применяются в основном эмульсионные бутадиен-стирольные каучуки ( БСК) низкотемпературной полимеризации. В ограниче-ном объеме используются эмульсионные БСК высокотемпературной полимеризации и БСК растворной полимеризации. Производство низкотемпературных шинных БСК каучуков сосредоточено в городах Воронеже, Стерлитамаке, Тольятти и Омске. [28]
Возможно, более плодотворным окажется исследование высокотемпературной полимеризации стирола. [29]
Латексы для пенорезины получают как низкотемпературной, так и высокотемпературной полимеризацией. Инициирование полимеризации проводят с применением либо систем на основе органических гидропероксидов, либо персульфата калия с активаторами. В качестве регуляторов применяют тиолы. [30]