Полимочевина
Cтраница 2
Синтез полимочевин по первому способу проводился при соотношении диамина и мочевины, равном 1 1: 1, в водном растворе и при атмосферном давлении, а под конец в вакууме с постепенным повышением температуры от 100 до 250 С в течение 15 - 18 часов. Методика синтеза по второму способу-общая для изоцианатного метода-приведена выше. [16]
Применение полимочевин довольно ограниченно из-за относительной трудности их переработки и недостаточно высокого качества изделий. [17]
Применение полимочевин ограничено относительной трудностью их переработки и недостаточно высоким качеством изделий. [18]
Стабилизацию полимочевины от разрушающего действия-света, кислорода и высокой температуры осуществляют введением 0 01 - 5 вес. [19]
Поликарбамиды ( полимочевины) - полиамиды угольной кислоты. Характерной для этого класса соединений яляется группа - NH-СО-NH. По своему строению поликарбамиды близки к полиамидам и полиуретанам, однако, как правило, при наличии одинаковых радикалов между характерными группами поликарбамиды отличаются более высокими температурами плавления, пониженной растворимостью в органических растворителях. Энергия межмолекулярного взаимодействия у полимочевин выше, чем у полиэфиров, полиамидов или полиуретанов. [20]
Полиуретаны и полимочевины являются производными изоциа-натов. Получение этих полимеров является первым промышленно важным достижением органической химии изоцианатов, исследования в области которых начаты более 100 лет назад. [21]
Поликарбамиды ( полимочевины) - полиамиды угольной кислоты. Характерной для этого класса соединений яляется группа - NH-СО-NH. По своему строению поликарбамиды близки к полиамидам и полиуретанам, однако, как правило, при наличии одинаковых радикалов между характерными группами поликарбамиды отличаются более высокими температурами плавления, пониженной растворимостью в органических растворителях. Энергия межмолекулярного взаимодействия у полимочевин выше, чем у полиэфиров, полиамидов или полиуретанов. [22]
Все эти полимочевины пригодны для формования волокна из расплава. [23]
Структурирование этой полимочевины протекает по механизму, совершенно аналогичному рассмотренному выше. [24]
По термостойкости полимочевины уступают полиуретанам и полиамидам. Полимочевины применяются в промышленности пластмасс, для отделки тканей; в Японии их используют для формования волокон. [25]
Способ производства полимочевины, отличающийся тем, что мочевину и полиамин, содержащий, по крайней мере, один атом водорода на каждые два атома азота, связанных с углеродом алифатического радикала, нагревают при температуре, достаточной для того, чтобы способствовать выделению аммиака, однако ниже температуры деструкции, причем нагревание продолжают до тех пор, пока практически не прекратится выделение аммиака, и затем отделяют полимочевину. [26]
 |
Зависимость молекулярного веса полиуретана от соотношения компонентов А и Б ( А-диол, Б - диизоцианат.| Влияние количества добавленного н-октилового спирта на молекулярный вес. [27] |
Реакция образования полимочевин протекает с более высокой скоростью, чем реакция образования полиуретанов, что объясняется, по-видимому, большей подвижностью атома водорода аминогруппы по сравнению с гидроксильной. [28]
По термостойкости полимочевины уступают полиуретанам и полиамидам. Полимочевины применяются в промышленности пластмасс, для отделки тканей; в Японии их используют для формования волокон. [29]
Поэтому синтез полимочевин, казалось, было бы целесообразно проводить путем взаимодействия диэфиров угольной кислоты с диаминами. Однако такой процесс сопровождается многочисленными побочными реакциями, вследствие чего ухудшаются свойства получаемого полимера. [30]
Страницы: 1 2 3 4