Предварительное полирование
Cтраница 1
Предварительное полирование алмазными микропорошками АМ-3 и АСМ-3 с размером зерна 3 мкм на батисте до 13-го класса чистоты поверхности; толщина удаляемого слоя 25 мкм, скорость удаления 0 7 - 1 мкм / мин. [1]
Предварительное полирование на станках может осуществляться сухим и мокрым способами. [2]
 |
Типовые рецепты композиций для сухого йодирования. [3] |
Предварительное полирование производится мокрым и сухим способом. Мокрое полирование применяется для деталей из термопластичных материалов. В состав полировальных композиций включают преимущественно трепел и пемзу двух сортов 1 / 2, 11 / 2, которые замешивают в равных количествах до консистенции густой пасты, и ею покрывают рабочую поверхность полировальных кругов. После мокрого полирования детали очищают от пемзы и окончательно полируют. При сухом полировании в полировальную композицию входят карборунд, корунд, трепел, оксид хрома в определенных количественных соотношениях с маслами, олеиновой кислотой, парафином, церезином, пчелиным воском. [4]
Предварительное полирование может осуществляться мокрым и сухим способами. [5]
Предварительное полирование на станках производится мокрым и сухим способами. [6]
Предварительное полирование металлических деталей, при котором удаляется поверхностный слой металла, содержащий подавляющее количество газов и паров ( особенно кислорода), позволяет значительно снизить газовыделение в вакууме. [7]
Инструмент алмазный для предварительного полирования. [8]
Для титановых сплавов проводят предварительное полирование водной суспензией порошка карборунда с размером зерен 600 меш на круге, покрытом свинцовой фольгой, укрепленной на стекле или на холсте, натянутом на круг. Частицы абразива предварительно втирают в эти круги кусочком чистого титана. Окончательное полирование проводят в две стадии: сначала применяют круг из провощенного сукна, на который подается водная суспензия кремнезема, затем полирование проводят на суконном круге, на который подается водная суспензия окиси алюминия при малой скорости вращения. [9]
Например, можно производить предварительное полирование байковым кругом, слегка смоченным керосином, благодаря чему достигается лучшее растягивание серебра. Далее полирование выполняют другим кругом, изготовленным из байки или иных материалов, смазанных крокусной, кизельгуро-вой или другой пастой для получения зеркального блеска. В особых случаях золото и золотые покрытия полируют специальными кругами, изготовленными из мягких материалов с применением специально приготовленных паст. [10]
Стальные полировальники служат для предварительного полирования серебра; полировальники из кровавика - для окончательного полирования. Для полирования золота и платины применяют полировальники только из кровавика. Полировальники во время работы смачивают мыльной водой или мыльным спиртом. [11]
В качестве рабочей среды для предварительного полирования применяются дробленые абразивные круги 39 на керамической связке твердостью Т, размеры частиц колеблются в пределах 5 - 15 мм. Режимы обработки: амплитуда колебаний Змм, частота 25 Гц ( 1500 кол / мин), время обработки 45 мин. В результате обработки очищается окалина, скругляются кромки и достигается 6 - 7 - й класс шероховатости поверхности. Детали, поступающие на полирование, имеют шероховатость 5-го класса чистоты. Последующее окончательное виброполирование осуществляется в абразивной смеси на основе более мелкого порошка из электрокорунда хромистого, обеспечивая 7 - 8 - й класс шероховатости поверхности. [12]
Полирование выполняют в два приема: предварительное полирование - на фетровых или суконных кругах с применением пасты ГОИ для термореактивных и пасты ВИАМ-2 для термопластических масс при окружной скорости 15 - 35 м / сек и окончательное полирование - на таких же кругах, но без использования паст. [13]
Твердые полировальные круги обычно применяются для грубого предварительного полирования и составляются из двух прокладочных дисков на каждые три больших прошитых диска. Большие матерчатые диски могут изготовляться диаметром от 200 до 400 мм и набираться в шайбы до толщины 60 - 100 мм. В центре дисков имеется отверстие для плотного насаживания их на вал. Набранная из матерчатых кругов шайба зажимается металлическими прокладками с обеих сторон и закрепляется. [14]
Пр и этом большее давление применяют при предварительном полировании, а меньшее - при окончательном. При зеркальном полировании давление должно быть совсем незначительным, иначе появляются пятна и прижоги. [15]
Страницы: 1 2 3 4