Cтраница 3
Режимы резания и характеристики абразивных кругов при шлифовании изделий из пластмасс. [31] |
Для полирования деталей из термореактивных пластмасс частота вращения полировальной шайбы устанавливается 1500 - 2000 об / мин, для деталей из термопластичных материалов - 1000 - 1500 об / мин. Для предварительного полирования применяют твердые полировальные круги хлопчатобумажные, байковые, суконные с хордовой или спиральной прошивкой. [32]
Полирование выполняют хлопчатобумажными и шерстяными кругами диаметром 60 - 250 мм, толщиной 40 мм, с окружной скоростью 15 - 35 м / с, при частоте вращения 1000 - 2000 об / мин. Для предварительного полирования применяют пасты ( окись хрома с воском, паста ГОИ, ВИАМ-2 и др.) - Окончательное полирование ведут сухими полировальными кругами при малых окружных скоростях. Мелкие детали полируют в галтовочных барабанах с облицовкой из дерева, резины или пластмассы. [33]
Режимы резания и характеристики абразивных кругов при шлифовании изделий из пластмасс. [34] |
Для полирования деталей из термореактивных пластмасс частота вращения полировальной шайбы устанавливается 1500 - 2000 об / мин, для деталей из термопластичных материалов - 1000 - 1500 об / мин. Для - предварительного полирования применяют твердые полировальные круги хлопчатобумажные, байковые, суконные с хордовой или спиральной прошивкой. [35]
Давление круга на обрабатываемую деталь должно быть 3 - 5 кг. Большее давление применяют в предварительном полировании, а меньшее при окончательном. При зеркальном полировании давление должно быть совсем незначительным, иначе появятся пятна и прижоги. [36]
Полировальные круги изготовляются из тканей: хлопчатобумажной, байковой, суконной. Выбор ткани определяется характером полирования: для предварительного полирования применяются сукно, саржа, фланель; для окончательного полирования-бязь, байка, мадеполам, муслин. Правильно выбранный материал круга в сочетании с определенной полировальной пастой позволяет получить требуемое качество поверхности обрабатываемых деталей. [37]
Круги среднемягкого исполнения обеспечивают среднюю производительность съема материала. Они рекомендуются к применению в авиапромышленности для предварительного полирования и чистовой обработки лопаток турбин. Одновременно обеспечивается удаление следов, возникших при предыдущей обработке. [38]
Войлочные круги ( табл. 28) применяют для зеркального полирования. Войлочные круги с металлическими включениями применяют для предварительного полирования. [39]
На крупных автотранспортных предприятиях для полирования кузовов применяют полировочные машины с пневмати ческим или электрическим приводом. В комплект машины входят съемные диски: фетровый или войлочный для предварительного полирования, резиновый диск с адетой на него цигейкой или искусствеиным мехом для чистового полирования. Полирование производят с периодичностью 1 раз в 3 мес или 2 раза в год в зависимости от применяемого авто-полироля. [40]
При использовании для полирования профильных деталей пластинчатых кругов достигается эффект чередования шлифования и предварительного полирования текстильной подложкой. [41]
Для придания обработанным поверхностям блеска применяется полирование при помощи хлопчатобумажных или шерстяных кругов. Обычно полирование производят в две стадии: предварительное и окончательное. Предварительное полирование производится с пастами, которые наносятся на круг ( окись хрома, ВИАМ-2), окончательное - сухими хлопчатобумажными кругами ( без паст), при этом нажим должен быть незначительным. [42]
При полировании снимают припуск, равный 0 010 - 0 015 мм. Полирование абразивной лентой ведется при скорости и 15 - г 4 - 20 м / мин и при числе оборотов п 100 - г - 150 в минуту. Шероховатость после предварительного полирования - шеек должна соответствовать 8-му классу, а после окончательного 9 - 10-му и выше. Продолжительность полирования шеек колеблется в пределах 3 - 5 мин. [43]
Полирование производят в две стадии: сначала предварительное, затем окончательное. При обработке дисков из сплава 01541 электролит содержит виннокислый н азотнокислый натрий, окись хрома. В качестве притиров при предварительном полировании используют брезент, при окончательном полировании - вельвет. Качество полированной поверхности зависит от правильно выбранного давления обрабатываемой заготовки на притир и плотности рабочего тока. [44]
Круги жесткого исполнения имеют наименьшую эластичность. Они обеспечивают очень высокую производительность обработки при высокой прочности кромок. Такие круги пригодны для матирования и предварительного полирования, шлифования небольших сварных швов, удаления следов грубой обработки и удаления заусенцев с труднообрабатываемых материалов. [45]