Механическое полирование

Cтраница 1

Механическое полирование с травлением производят на том же сукне, но в качестве абразива используют тонкоизмельченную окись алюминия, взвешенную в 5 - 10 % - ном водном растворе щавелевой кислоты. [1]

Механическое полирование используется для устранения мелких раковин и сглаживания поверхности металла, так как эти дефекты будут заметны, если последующее оксидирование производится в сернокислом электролите без окрашивания или с окрашиванием в светлые тона. Полирование на фетровых или войлочных кругах с пастами часто сопровождается местным перегревом металла, втиранием пасты в металл, что приводит к образованию пятен, выявляющихся при оксидировании, и к неоднородному окрашиванию пленки. Поэтому не рекомендуется применять полировочные пасты, содержащие пара - фин, окись хрома, вести полирование при большой скорости вращения круга; сильно прижимать полируемые детали к кругу. Хорошие результаты дает полирование с использованием взвеси окиси глинозема в мыльной воде. [2]

Полировальный станок. [3]

Механическое полирование производят на специальном полировальном станке ( рис. 3.2) с кругом / диаметром 200 - 250 мм, обтянутым сукном или фетром. Круг от электродвигателя 2 вращается со скоростью 700 - 800 об / мин. Сукно смачивают полировальной жидкостью. К вращающемуся кругу с сукном прижимают отшлифованной поверхностью образец и в процессе полирования поворачивают. Полируют до полного исчезновения рисок и получения зеркальной поверхности, что занимает при хорошо отшлифованной поверхности 5 - 10 мин. [4]

Механическое полирование производят на специальном полировальном станке ( рис. 3.2) с кругом / диаметром 200 - 250 мм, обтянутым сукном или фетром. Частота вращения круга от электродвигателя 2 равна 700 - 800 об / мин. Сукно смачивают полировальной жидкостью. К вращающемуся кругу с сукном прижимают отшлифованной поверхностью образец и в процессе полирования поворачивают. [5]

Механическое полирование производится на специальном полировальном станке металлическим диском диаметром 200 - 250 мм, обтянутым тонкошерстным сукном. При полировании микрошлифов рекомендуется устанавливать количество оборотов диска в пределах 400 - 800 в минуту для шлифов из черных металлов и 200 - 400 в минуту для шлифов из цветных металлов. [6]

Материалы применяемые для заливки образцов. [7]

Механическое полирование производится на полировальном станке с кругом диаметром 200 - 250 мм ( фиг. [8]

Механическое полирование представляет собой процесс, принципиально мало отличающийся от шлифования и, по существу, является дальнейшим сглаживанием неровностей на поверхности металла более тонким абразивным материалом. Полирование производят на сукне, фетре или бархате до полного удаления рисок, остающихся от шлифования. [9]

Механическое полирование осуществляется на вращающихся полировальных кругах из фетра или сукна, натертых специальными пастами, которые придают обрабатываемому предмету блеск без видимых невооруженным глазом рисок и царапин. [10]

Механическое полирование колец абразивными порошками обеспечивает чистоту поверхности только до 7-го класса, а в этом случае у деталей оказывается слишком большой коэффициент трения. Электрополирование дает возможность повысить чистоту поверхности до 10 - 11-го класса по ГОСТ 2789 - 59, снизить в 3 - 4 раза коэффициент трения и увеличить коррозионную стойкость. [11]

Механическое полирование никелированных деталей производится на полировальных станках при помощи вращающихся матерчатых кругов, на которые наносится специальная полировальная паста. Выполнение этой операции связано с затратой ручного труда, и стоимость ее значительно превышает стоимость гальванических покрытий. [12]

Механическое полирование малогабаритных деталей в массовом производстве осуществляют во вращающихся барабанах. Обрабатываемые детали загружают в барабан или бункер вместе с рабочей полирующей средой. [13]

Механическое полирование хорошо отшлифованных поверхностей часто производят, применяя алмазную пасту на гладкой неворснстой ткани типа нейлона. На практике применяют алмазные пасты различной зернистости, но считают, что полирование пастой зернистостью 6 мк с последующим полированием пастой зернистостью 1 мк позволяет надлежащим образом обнаружить включения. Другие методы механического полирования предусматривают применение технического порошка окиси алюминия. Полирование производится в две стадии: вначале окисью алюминия зернистостью 15 мк, а затем окисью алюминия зернистостью 0 5 мк на шелке или тонком сукне. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяют воду и жидкое мыло с добавкой щавелевой или сильно разбавленной азотной кислоты или без добавки. [14]

Механическим полированием называется механическая операция, после которой поверхность становится гладкой и приобретает блеск. Эта операция выполняется войлочными или матерчатыми кругами, на полиро-вально-ленточных станках, а также на вертикальных и горизонтальных дисках. Полирование производится при помощи полировочных паст. [15]

Страницы: 1 2 3 4