Механическое полирование

Cтраница 3

Ниже рассматриваются виды механического полирования. [31]

Сравнительно новым способом механического полирования является полирование абразивными ремнями. Абразивные ремни представляют собой изготовленные из ткани, бумаги и реже из кожи бесконечные ленты, на поверхность которых наклеены абразивные зерна. Абразивный ремень движется посредством двух шкивов, один из которых является ведущим. [32]

Это - притирка, механическое полирование, гидрополирование и др. Поэтому при разработке технологических процессов для придания ремонтируемым деталям необходимых эксплуатационных свойств необходимо обоснованно выбирать соответствующий метод механической обработки. [33]

В машиностроении широко применяется механическое полирование, осуществляемое с помощью твердых абразивных материалов, закрепленных в каком-либо носителе или незакрепленных, свободно перемещающихся. Оно может производиться кругами и лентами, специальными полировальниками, в барабанах, в вибрационных, струйных и центробежных установках и другими способами. [34]

Анодное травление внешних штырьков готовой лампы с плоской ножкой.| Установка для травления и очистки контактов ртутных выключателей, окисленных во время впаивания в стекло [ Л. 24J. [35]

Часто используют одновременно и электролитическое и механическое полирование поверхности деталей. В этом случае механическое полирование обычно используют для удаления грубых дефектов поверхности, которую затем окончательно полируют электролитически. Иногда же, наоборот, после электролитической полировки производят механическую доводку поверхности до высшей степени чистоты. [36]

В ряде случаев для механического полирования используют алмазные пасты, которые приготавливают из микропорошков синтетических и природных алмазов. Алмазные пасты бывают различной зернистости до Ml. [37]

Влияние на усталостную прочность механического полирования и шлифования абразивной лентой с предшествующей ЭХО, а также деформационного упрочнения гидро - и виброгалтовкой после ЭХО определяется главным образом наклепом поверхностного слоя. [38]

Продувание печатной платы паром. [39]

Для очистки поверхности и механического полирования можно применять пемзу и сходные с ней очистительные материалы в различных растворах. [40]

Напряженность поверхностного слоя после механического полирования существенно зависит от характера обработки, предшествующей полированию. [41]

В крайнем случае можно применять механическое полирование, но обязательно многократно чередовать его с травлением. [42]

В настоящее время наиболее распространено механическое полирование. На вращающийся диск подается водная суспензия полирующего вещества ( в большинстве случаев окись алюминия, реже окись хрома или окись магния), а образец прижимают к диску. Чем мягче полируемый материал, тем меньше должно быть нажатие, образца на круг, но длительность процесса полирования при этом увеличивается. Слишком сильное нажатие может повести к вдавливанию частиц полирующего вещества в поверхность образца. Вследствие этого при исследовании образца могут быть сделаны ошибочные выводы о количестве содержащихся в нем неметаллических дефектов. [43]

Отполированный образец тщательно промывают после механического полирования, кроме того, обезжиривают и немедленно протравливают. [44]

Деформационное упрочнение поверхностного слоя после механического полирования незначительное как по интенсивности, так и по глубине проникновения в поверхностный слой. [45]

Страницы: 1 2 3 4